​ CNC車銑複合機床車銑複合加工的優勢

   車銑複合機床，車銑複合加工有兩（liǎng）種主要的加工形式：工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工和工件與刀具軸線垂直時的麵加工。下麵，我們來看看車銑複合（hé）加工的優（yōu）勢。

第一、車（chē）銑複合加工（gōng），加工非連續表麵可導（dǎo）致斷續切削（xuē），如加工各種槽（cáo）及清根等情況時。在（zài）經典車削加工中，此操作可產（chǎn）生不利於加工的（de）衝擊載荷（hé），導致加工表麵質量差及刀具的（de）提前磨損。在車銑複合加工（gōng）中，所采用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負載周期性地變化中進行斷（duàn）續切削。

第二（èr）、被加（jiā）6工材料為長切屑（xiè）材料時，切（qiē）屑容易控製。在車削加工中，切屑成（chéng）形（xíng）是難以對付的事情，為車刀（dāo）尋找到合適的斷屑槽也（yě）並非那麽容易完成（chéng）的任務。應用於車銑複合加（jiā）工的銑刀產生的是（shì）短切屑，這顯著提高了對切（qiē）屑的控製。

第三、避（bì）免不平衡對加工產生不利影響。以加工帶偏心軸頸的（de）曲軸及主軸（zhóu）為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸（tū）輪等（děng）工件的偏（piān）心質量可導致不平衡（héng）力的產生，對加（jiā）工產生不利的影響，而車銑複合加工因工件的低轉（zhuǎn）速而避免了這（zhè）樣的負麵影響。

在生產製造中引入車銑複合加工不僅解決加工難題還大幅度的（de）提高產（chǎn）量（liàng）。采用相對新的加工方式，在（zài）擁有（yǒu）適合（hé）的現代化車銑複合機床及經過正確選擇的切削刀具時，將（jiāng）會（huì）大幅度提供生產率。