​ 了解（jiě）CNC數控車床加工螺紋的方法是怎樣的（de）？

  在CNC數控車床加工螺紋（wén）一般（bān）有四種方法；直（zhí）進法、斜進（jìn）法（fǎ）、左（zuǒ）右切削法和切槽刀粗切槽法四種。分別有什麽特性呢？這就是今天小編要為大家介紹的：

1.斜進法：螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進給到牙深處。采（cǎi）用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀始終隻有一側刀刃參加切削，從而排屑比較順利，刀尖的受力和受熱（rè）情況有所改（gǎi）善，在車削中不易引（yǐn）起紮刀現象。

 2.左右切削法：螺（luó）紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進給（gěi）至牙深。該方法同於（yú）斜進（jìn）法，在數控（kòng）車床上采用宏程序編（biān）程（chéng）來（lái）實現。

 3.切槽刀粗切槽法：該方法先用切槽刀粗切（qiē）槽，再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側麵，這種方法在數控車中較難實（shí）現。36斜床式車銑複合車床細（xì）節圖

 4.直進法：螺紋刀間歇（xiē）性進給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋（wén）時(螺紋（wén）車刀的三麵都參與切削，導致加工排屑困難，切削力和切削熱增（zēng）加（jiā），刀（dāo）尖磨損嚴重，進刀量過大時，還可（kě）能產生紮刀現象。很（hěn）顯然加工（gōng）大螺距（jù）梯形（xíng）螺紋和蝸杆（gǎn）是不可取（qǔ）的。

 還有蝸杆和大螺距（jù）梯形螺（luó）紋特點和加工方（fāng）法：

車削加工蝸杆和大導程螺紋，無論用斜進法還是左右切削法，切削抗力非（fēi）常大。以前隻能用高速鋼車刀（dāo）低速車削加工，生產效率非（fēi）常低。為了用硬質合金刀具也能 加工，就得設（shè）法降低刀（dāo）刃（rèn）的切削深度，因此（cǐ）采用了“分層

 每一層的切削都采用先直進（jìn）後向左的車削方法。由於左（zuǒ）切削時槽深不變，刀具隻需做向左的方向！沿導軌方向，進給。這樣就把左右切削法和斜進法有機地結（jié）合了起來（lái），由於隻有一個切削刃進行切削（xuē），還可以有效地控製切（qiē）除餘（yú）量，這樣可以很好地保證表麵質量和刀具的使用壽命。