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​CNC數控加工手工編程常用技巧

文章出(chū)處:行業動態 責任編輯:東莞市花季传媒免费观看下载五金機械有限公司 發表時間:2021-10-20
  
對於數控加工來說,編程至關重要,直接影響(xiǎng)到加工的質量與效率,相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢?下麵(miàn)與小編一起學習一下吧!

【暫停指令】

G04X(U)_/P_是指刀具(jù)暫停時間(進給停(tíng)止(zhǐ),主軸不停止),地址P或X後(hòu)的數值(zhí)是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為(wéi)單位,P後麵(miàn)數值不能帶小(xiǎo)數(shù)點(即整數表(biǎo)示),以毫秒(ms)為單位。

但在某些孔(kǒng)係加工指令(lìng)中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙(cāo)度,當刀具加工至孔底時需有暫停時間,此時隻能用地址P表示,若用地(dì)址X表示,則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與(yǔ)聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程(chéng)序執行到此進給停止,主(zhǔ)軸停轉。重新啟(qǐ)動程序,必須先回JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主(zhǔ)軸,接著返回AUTO狀態下,按下(xià)START鍵才(cái)能啟(qǐ)動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必(bì)須打開控製麵板上(shàng)OPSTOP鍵才能執行,執行後的效果與M00相同,要重新(xīn)啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的(de)檢驗或排屑。

M02為主程序結束(shù)指令(lìng)。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但(dàn)程序光標停在(zài)程序末(mò)尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30後是否還(hái)有其他程序(xù)段。

【地址D、H的意義(yì)相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控係統中補(bǔ)償寄存器的地址(zhǐ)名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它(tā)們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中(zhōng)心中,為了防止出錯,一般人為規定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀(dāo)的刀庫)。

【鏡(jìng)像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑(xǐ)與逆銑),刀(dāo)補方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸(zhóu)進行鏡像時,走(zǒu)刀順序,刀補方(fāng)向,圓弧插補轉向均不變。

注意:使用鏡像指令後(hòu)必須用(yòng)M23進行取消(xiāo),以免影響後麵的(de)程序。在G90模式下,使用鏡(jìng)像或取消指令,都要回到工(gōng)件坐標係原點才能使用。否則,數控係統無法計算後麵的運(yùn)動軌跡(jì),會出現亂走刀現象(xiàng)。這時必須實行手動原點複歸操作(zuò)予以解決。主軸轉向不(bú)隨著鏡像指令變化。

【圓弧(hú)插補指令】

G02為順時針插補,G03為逆(nì)時針插補,在XY平麵中(zhōng),格式(shì)如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo),I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓弧半徑,F為進(jìn)給量。

在圓弧切削時注意,q≤180°,R為正(zhèng)值;q>180°,R為負值;I、K的指定也可用R指定,當兩者同時被指定時,R指令優先,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切削隻(zhī)能用I、J、K編程,因為經過同一點,半徑相同(tóng)的圓(yuán)有無數個。當有I、K為零(líng)時,就(jiù)可以省略;無論(lùn)G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標編程;圓弧(hú)插補時,不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54~G59之(zhī)間的優缺(quē)點】

G54~G59是在加(jiā)工(gōng)前設定好的坐標係,而G92是在程序(xù)中設定的坐標係,用(yòng)了(le)G54~G59就沒有必要(yào)再(zài)使(shǐ)用G92,否則G54~G59會被(bèi)替換,應當避免(miǎn)。

注意:(1)一旦(dàn)使用了G92設定坐標係,再使(shǐ)用G54~G59不起任何作(zuò)用,除非斷電重新啟動係統,或(huò)接著用G92設定所需新的工件(jiàn)坐標係。(2)使用G92的程序結束後,若機床(chuáng)沒有回到92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位(wèi)置就成為(wéi)新的工件坐標原點,易發生事(shì)故。所以,希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上,換(huàn)刀是(shì)不可避免的。但機床出廠(chǎng)時都有一個(gè)固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀(dāo),而且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條(tiáo)件繁多,如果每次手動換刀前,都要(yào)保證這(zhè)些(xiē)條件(jiàn),不但易出錯而且效率低,因此我們(men)可以編製一個換刀程(chéng)序保存,到(dào)時用(yòng)M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例(lì),程序如下:

O2002;(程(chéng)序(xù)名)

G80G40G49;(取消固定循環、刀補)

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;(Z軸回到第二原點,即換刀點)

M06;(換刀)

M99;(子程序結束)

在需要換刀的時候,隻需在MDI狀態(tài)下,鍵(jiàn)入“T5M98P2002”,即可換上(shàng)所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點,編製相應的換刀(dāo)子程序。

【其他】

程序(xù)段(duàn)順序號(hào),用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限,為了節省存儲空(kōng)間,程序段(duàn)順序號都省略不要。N隻表示程(chéng)序段(duàn)標號,可以方便查(chá)找編(biān)輯程序,對加工過程不起任何作用,順序號可以(yǐ)遞增也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指令,調用(yòng)子程序及鏡(jìng)像指令時不可以(yǐ)省略。同(tóng)一條程序段中,相同指令(相同地址符)或同一(yī)組指令(lìng),後出現的起作用。

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