數控機床加工（gōng）常用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件（jiàn）可（kě）以沿著其作直線移動（dòng）或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點（diǎn）為基準的（de）笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標（biāo）係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐（zuò）標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動（dòng）用的沿（yán）著坐標軸上的一個固定點，它（tā）可以用機床坐標（biāo）原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係（xì）原點的（de）直線（xiàn）距離或（huò）角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量（liàng）中，各點距前一點的距離或角度值。

11）最小輸人（rén）增量（liàng）（Least Input Increment） 在（zài）加工程序中可以輸人的最小增量（liàng）單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令（lìng）坐標軸移動的（de）最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線（xiàn）上的兩個已知點間根據某一數學（xué）函數（例如：直線，圓（yuán）弧或高階函數（shù））確定其多個中間點的位置坐（zuò）標值的（de）運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中（zhōng），兩點間的插補沿著直線的點群來逼近（jìn），沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插（chā）補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據兩端點間（jiān）的插補數（shù）字信息，計（jì）算（suàn）出逼近（jìn）實際圓弧的（de）點群，控製刀具沿（yán）這些點運動，加工出圓弧曲線（xiàn）。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方（fāng）向旋轉所形成的軌跡．方（fāng）向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌（guǐ）跡中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工零（líng）件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製。

19）計算機（jī）零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序（xù）以及後置處理（lǐ）程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕（jué）對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編（biān）程。

21）增量（liàng）編程（Increment programming）用表示增（zēng）量尺寸的控製字進行編程。

22）宇（yǔ）符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中（zhōng），表示某一控製功（gōng）能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一（yī）組字符，用（yòng）以辨認其後的數據。

25）程序段（duàn）格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的（de）安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機（jī）器碼（mǎ）（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集（jí）中的指（zhǐ）令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程（chéng）序時，在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每（měi）一程（chéng）序指定的名稱。

29）指（zhǐ）令方式（Command Mode）指令的工（gōng）作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某（mǒu）種操作的一組指令（lìng）的集合．

31）零件程序（P art Program）在（zài）自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集（jí）。零件程（chéng）序是寫在輸人介質上的加工程序，也可以是為計算（suàn）機準備的（de）輸人（rén），經處理後得到加工程（chéng）序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控（kòng）製語（yǔ）言和格式書寫的順（shùn）序指令集。這些（xiē）指（zhǐ）令記錄在適當的輸人介質上，完全能實現直接的操作。

33）程（chéng）序結束（End of Program）指出工件加工（gōng）結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令（lìng）執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（tíng）（Progrom Stop）程序段（duàn）的所有命令執行完後，刪除主軸功能和其（qí）他功能，並終止其後的數據處理的輔助功能（néng）.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能方式（shì）的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製（zhì）機（jī）床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀（dāo）具功能（Tool Funetion）依據（jù）相應的格式規範，識別或調人刀（dāo）具。

39）進給功能（Feed Function）定義（yì）進給速度技術規範的命令。

40）主（zhǔ）軸速（sù）度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命（mìng）令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問（wèn），暫時（shí）中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走（zǒu）過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控（kòng）測量係統的（de）原點在指定範圍內相對（duì）於機床零點移動，但其（qí）永久（jiǔ）零點則（zé）存在數控係統中。

44）刀具偏置（zhì）（Tool Offset）在一個加工程序的全部或（huò）指定部分，施加於機（jī）床坐（zuò）標軸上的（de）相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定.

45）刀具（jù）長度偏（piān）置（Tool Length Offset）在刀具長（zhǎng）度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩（liǎng）個坐標方向的刀具（jù）偏置。

47）刀具半（bàn）徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際（jì）的刀具（jù）半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具（jù）軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀（dāo）具上的基準（zhǔn）點（diǎn）沿著刀具軌（guǐ）跡相對於工（gōng）件移動時（shí）的（de）速度，其單位通常（cháng）用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定（dìng）的一些操作命令，根據這（zhè）些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完（wán）成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的（de）複合動作（zuò）。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適（shì）當（dāng）的加工控（kòng）製命令調（diào）用而生效（xiào）

51）工序單（Planning sheet）在編製零（líng）件的（de）加工工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行（háng）能力的指令（lìng）集合

53）倍率（lǜ）（Override）使操作者（zhě）在加工（gōng）期間能夠修改速度的編程值（例如（rú），進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺（sì）服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中（zhōng）被控量（liàng）為機械位置或機械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際（jì）值與真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之（zhī）間可以分辨的（de）最小間隔。