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​五金衝壓工藝技術有哪些要求?

隨著(zhe)目前生活品質的提高,五金衝壓件已經深入到各個領域,它已經跟我(wǒ)們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝(yì)技術要求有哪(nǎ)些?下麵科創(chuàng)小編將(jiāng)以影響衝壓加工的主要因素板(bǎn)料、模具、設備和衝(chōng)壓油這幾點主要給大家介紹。 
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​五金零件表(biǎo)麵加工工藝知識(shí)普及(jí)!

五金零件英文名稱Hardware Parts 或Metal Parts。傳統的五金零件,也叫小五金、五金(jīn)配件。是(shì)指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等等物理加(jiā)工製造而(ér)成的各種(zhǒng)金屬器具件。五金零件包含模具五金零件、機械五金零件、日用五金零件、櫥(chú)窗五金...
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​五金件噴漆作業中(zhōng)常見的缺(quē)陷及處理方(fāng)法

由於噴漆作業的工序較多,漆麵出現(xiàn)問題的(de)幾率還是很高,通常是由於膩子層(céng)或(huò)底漆層處理不當,噴漆過程缺(quē)乏控製,工作環(huán)境差,以及油漆成分偏差等造成。如果在噴漆過程中發(fā)現問題,可以停止(zhǐ)作業並立即采取適當的措施,根(gēn)據出現的問題不同,也可以等噴漆過程結束後(hòu)再進行處理&nbs...
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​五金衝壓(yā)拉伸(shēn)件(jiàn)生產時(shí)常見問題以及解決辦(bàn)法

五金衝壓拉伸件在我們日常生活中已經隨(suí)處可見,五金衝壓拉伸件在大批(pī)量生產(chǎn)時會因為各種原因(yīn)產生各種各樣的問題(tí),本文就總結經驗給大家分享五金衝壓拉伸件生產時常見問題以及解決辦法:
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​五金衝壓模(mó)具常用標準化結構教程

先剪後折刀口高度為一個料厚,斜1.5度,目的是減少衝頭同切口之間的接觸麵,以便減少摩擦(cā)。沖頭切口底部直2mm,是為了保證刀(dāo)口強(qiáng)度,防止崩刃。沖頭折彎邊高度為1.5T,這樣可保證先剪斷後折邊。
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​五金(jīn)衝壓與模具基本知(zhī)識

衝壓加工技術應用十分廣(guǎng)泛,在國民經濟各工業部門中(zhōng),幾乎(hū)都有衝壓加工或衝壓產品的生產.如汽車,飛機(jī),拖拉機,電機,電器,儀表,鐵道(dào).電信(xìn),化工以及(jí)輕工日用品(pǐn)中均占相當大的比重.   
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​五金衝壓模具跳廢料的解決辦法~

浮料現象在五金衝(chōng)壓模具中是(shì)一種常見的不良(liáng)之現象,浮料產生的原因是多(duō)種的(de),因此其解決方法也(yě)是多樣的。有的廢料是由於模具設計不良產生的,有的是由於原材料不良(liáng)造成的,有的是因為衝壓操作者造成的。需作出一個(gè)有效的快速的解決方(fāng)案時,應(yīng)先仔細研究其種類及原因。下麵以鄙人在...
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​五金衝壓(yā)模具常用標(biāo)準化結構

先線割好入子外形﹐將入子放(fàng)入模板入子孔內﹐下(xià)麵(miàn)墊高0.22mm﹐用Φ4球刀依(yī)入(rù)子周邊(biān)加工﹐尺寸見下圖示意。(料厚為0.8T)4預剪結構(gòu)連續模帶料部(bù)分在最(zuì)後一站剪切或剪斷成形﹐產品要求外觀或手可觸摸處均無毛邊(biān)﹐因此要(yào)求模具在剪切的前一站進行預(yù)剪(也稱為預壓毛邊)...
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​五金模具加工(gōng)的工藝流程應該注意哪些?

五金模具加工行業正在飛速發展,對企(qǐ)業來說競爭壓力也在日益(yì)增大,不(bú)管是在加工技術上,還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈(liè)的時代,企業隻有保證好質(zhì)量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而(ér)贏得市場。 
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​五金衝壓模具的凸凹模的計算和設計

因為刃口強(qiáng)度(dù)較高,修磨後刃口尺寸不變,凹模內易(yì)積聚廢料或衝裁件,尤其間(jiān)隙小時刃口直壁部分磨損較快,且刃口直壁下(xià)麵的(de)擴(kuò)大部分可使凹模(mó)加工簡(jiǎn)單(dān),用於精度要(yào)求較高的中小型零(líng)件,選直筒形刃口(kǒu)。
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