​​CNC數控車床加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都（dōu）了解輪廓加工進刀方式一般有兩種（zhǒng）：法線進（jìn）刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕（hén），因此一般隻（zhī）用於粗加工或（huò）者表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短（duǎn），因而切削時間也就（jiù）相（xiàng）應較短。

CNC數控車床（chuáng）加工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪廓加工中，通常采用加一條進刀（dāo）引線再圓弧切入的方（fāng）式，使圓弧與加工的第一條（tiáo）輪廓線相切，能有效（xiào）地避免因法線進刀而產（chǎn）生刀（dāo）痕，如圖（tú）2所示。而（ér）且在切削毛坯餘量（liàng）較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑（xǐ）刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了（le）編程的方便，或者為了彌補（bǔ）刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考（kǎo）慮刀具的（de）半徑，直接按圖樣尺寸編（biān）程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加（jiā）工（gōng）。但（dàn）要注意切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則（zé）要根據實際情況計算，但要注意減少空刀的行程。