​精（jīng）密零件焊接的激光焊有什麽特點？

精密零件焊接的激光焊是利用大功率相幹單色光子流聚焦而成的（de）激（jī）光束為熱（rè）源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率（lǜ）激光焊和脈衝功率（lǜ）激光焊。激光焊優點是（shì）不需要在真空中（zhōng）進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

精（jīng）密零件焊接的激光焊時能進行精確的能（néng）量控製，因而可以（yǐ）實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

精密零件焊接激光的產生:物（wù）質受激勵後，產生的波長、頻率、方向完全相同的光束。  

精密零件焊接的激光的特點:具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點，激光經透射或反射鏡（jìng）聚焦後，可獲得直（zhí）徑小於（yú）0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切（qiē）割、鑽孔（kǒng）及表麵（miàn）處理的熱源。產生激光（guāng）的物質有固體、半導體、液體、氣體（tǐ）等（děng），其中用於焊接、切割等（děng）工業加工的（de）主（zhǔ）要是釔鋁（lǚ）石榴石（YAG）固體激光（guāng）和CO2氣體激光。  

精密（mì）零（líng）件焊接的激光焊（hàn）的主要優點是：  

（1）精密零件焊接的激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微（wēi）型（xíng）零（líng）部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行（háng）焊接。  

（2）能量密度高，可（kě）實現高速焊接，熱影響區和焊接（jiē）變形都很小，特別適（shì）用於熱敏感材料的焊（hàn）接。  

（3）精密零件焊接的激光不受電磁場的影響，不產生X射線，無需真空保護（hù），可以用於大型結構的焊接。  

（4）可直接焊接絕緣導體（tǐ），而不必預先剝掉絕（jué）緣層；也能焊接物理性能（néng）差別較大的異種材料。  

精密零（líng）件（jiàn）焊接（jiē）的激光焊的主要缺點是：設備昂貴，能量轉化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用於電（diàn）子工業和儀表工業中的微型器件的焊接，以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的焊（hàn）接。