常言說得好:"磨刀(dāo)不誤砍柴工"。工匠在做工前打磨好工具(jù),操作起來就能得心應手,就能達到事半功倍(bèi)的效果,設備安裝時精(jīng)準高要求的完成(chéng),對後續生產精度以及產品製造有很大的幫助;下麵跟大家聊一聊一般自動化設備方麵的設備安裝的相關細項流(liú)程,讓大家的品質(zhì)製造更上一層樓;
設備安裝(zhuāng)的施工程(chéng)序和要求
自(zì)動化精密自動化設備安裝(zhuāng)的一(yī)般程序:施工準備→設備開(kāi)箱檢查→基(jī)礎測量放線(xiàn)→基礎檢查驗收→墊鐵設置(zhì)→設備吊裝就位→設備(bèi)安裝調整→設備固定→零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程(chéng)驗收(注意設(shè)備安裝調整,先(xiān)後順序容易出(chū)錯)。
二、自(zì)動化(huà)設備安裝的一般要求
(一(yī))施工準備
1.編製施工組織設計或(huò)專項施工方(fāng)案及規劃預覽。
2.編製設備進場計劃,操機人員、材料、機具等資源使用計劃,有序組織進場。
3.現場設施應(yīng)具備開工條件,電氣位置確認,電力功率,氣路確認,地麵承重量等是否達標確認。
(二)設備開箱檢查
機械設備開箱時,施(shī)工單位、建設單位(或其代表(biǎo))、供貨單位共同參加,按(àn)下列項目進行檢查和記錄:
(1)箱號、箱(xiāng)數以及包裝情況;
(2)設備名稱、規格(gé)和型號,重要零部件還需按合同(tóng)清單標準進行檢查驗收(shōu);
(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具;
(4)有無缺損件,表麵有無損壞和鏽蝕;
(5)其他需要記錄的事項。
(三)基礎測量(liàng)放線(xiàn)
1.設定基準線和基準點的原則(zé)
(1)安裝(zhuāng)檢測使用方便;
(2)有利於(yú)保持而(ér)不被毀損;
(3)刻畫清晰容易辨識。
2.基準線和基準點的設置要求
(1)機械設備就位前,按工藝布置圖並依據測量控製網或相關建築物軸線(xiàn)、邊緣線、標高線,劃(huá)定安(ān)裝的基(jī)準線和基準點(diǎn)。
(2)對於與其他設備有機械聯係的機械設備(bèi),應劃定共同的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)和基準點使產(chǎn)品上接(jiē)下傳水平順暢。
(3)對(duì)於與其他設備有機械聯係的機械設備,其定位基麵、線或點(diǎn)與安裝基準線的允許偏差為±2mm,與安裝基準(zhǔn)點的允許(xǔ)偏差為±1mm。
(4)設備安裝調整流程:先按(àn)要求設備本身四角高平齊—》運動平台整體水平(píng)調校—》整機鎖固再檢查水平—》通電空運行再檢(jiǎn)查水平—》完成後CPK測試—》操作人員培(péi)訓(編程操機/設備保養/常見(jiàn)故障分析等培訓)—》試產跟線(xiàn)—》設備驗收;
通常調整設備的水(shuǐ)平度可以通過以下(xià)兩種方法:
1、水位校正法(常規):采用水平尺、兩端開口的水平儀器等工具利用水(shuǐ)位(wèi)持(chí)平校準。
2、直角垂線校正法(非常規):用軟線吊錐,四角線墜統一基點,再使線垂直下垂,並將直角尺的一條直角邊(biān)保持(chí)與垂線平行,另一(yī)直角(jiǎo)邊與校正目標的水平麵保持平行,可校正目(mù)標是否水平。
(四)基礎檢查驗收
1.設備備(bèi)件清單,CPK報告是否符(fú)合廠家承(chéng)諾(nuò)。
2.設備基礎位置、標高、幾何(hé)尺寸檢查驗收。
3.設備基礎外觀質量檢查驗收。
4.固(gù)定地腳螺栓固定檢查驗收。
5.操作(zuò)員對設備基礎常見故障分析掌握度。(做到廠家離開後可自主處理簡易的故障)
(1)基礎上平麵標高超差。
(2)運動結構注油(yóu),電氣連接檢查,設備本身配電機構,氣路與傳動結構有無鬆動等細節檢查。
以上為實際設備安裝(zhuāng)作戰中(zhōng)必備和考(kǎo)量(liàng)的基礎知(zhī)識,(搬廠與設(shè)備場(chǎng)地移動同樣適用)未來(lái)數字化智能製造工廠(chǎng)的要(yào)求會越來越高,對設備安裝的手法與技巧(qiǎo)也會有專業的細項要求,如有更精密的設備儀器需依照實(shí)際(jì)功能來進一步細化(huà)與完善,本文僅供參考,希望能給大家帶來啟示與幫助。