製作五金衝壓(yā)件的朋友都有見過五金衝壓件出(chū)現撕裂、歪斜等,是因為工序出(chū)錯還是材料劣質,到底是為什麽五金衝壓件會出(chū)現撕(sī)裂、歪斜的現象,為了搞清楚事情的真相,小編找到了製作五金(jīn)衝壓件的老師傅,我們聽聽他是怎麽說的。
五金衝壓件出現撕裂、歪斜的(de)原因有(yǒu)很多,主要是有以(yǐ)下(xià)幾(jǐ)個原因:
1、翻邊(biān)成形模具設計缺陷
模(mó)具為一模雙腔左/右件(jiàn)公用,由(yóu)於本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼備形狀成(chéng)形(xíng)內(nèi)容,加之製件特(tè)殊複(fù)雜,彎曲麵狹小,成形(xíng)要求凹模壓料芯與成形麵相符等,導致模具結構(gòu)條(tiáo)件成(chéng)形(xíng)行程大,壓料麵積小。
2、成形工(gōng)藝參數執行不到位
在製件成形過(guò)程中,工(gōng)藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必(bì)須緊密貼合(hé)在一起,在機床滑塊(kuài)下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形,加工技術(shù)人(rén)員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整,或者是在每(měi)個班次的交接時,沒有相互溝通機床壓力穩定性信息,而導致製件質量不穩(wěn)定。