CNC數控加工（gōng）中心編程，半小時快速入門。

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立式數控加工中心編程（chéng）技術，一直是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程（chéng）序指令，對於車床的運行和精確操（cāo）作，有著極其重要的作用。它（tā）告訴機器如何執行操作，完成切割機械（xiè）的目的。下麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程（chéng）。首選讓（ràng）我們來了解幾個概念。

概念一 指令（lìng）分組

將功能類似的指令分成一組，同一組的（de）G代碼不能同時出現在同一（yī）行程序段（duàn）裏。

概念二 程（chéng）序（xù）段

程序段是程（chéng）序的基本組成部分，程序段由不同的指令組合而成。

以下是我們學習必須要講的指（zhǐ）令，了解編程（chéng）的基（jī）本方法後，掌握這（zhè）些指令你就能進行編程（chéng）了。

概念三 常用指令類型

指（zhǐ）令（lìng）的格式為英文字母（mǔ）+數字構（gòu）成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度（dù）

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀

以下重點講G代碼

01組G代碼 用於（yú）控製刀具的運動。

G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件（jiàn）坐標（biāo）係中的位置（zhì）

移動速度由機（jī）床參數所指定

G01直（zhí）線插補（bǔ） G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓（yuán）弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補（bǔ）指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧（hú）的終點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於（yú）刀（dāo）具所在位置X向（xiàng）的位置

J_ 圓弧的終（zhōng）點相對於（yú）刀具所在位置Y向的位置

K_ 圓（yuán）弧的終點相（xiàng）對於刀具所在位置Z向的（de）位置

F_ 進行（háng）速度 F的定義方（fāng）式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具（jù）每（měi）分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉（zhuǎn）進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕（jué）對值指（zhǐ）令 編程時編製終點坐標

G91 增（zēng）量（liàng）值指令 編程時編製刀具移動的方向與距離

對於這三組指令，從字麵上比較難理解，不明白的地方可以加入我的數控QQ群122561460，在裏麵（miàn）討論，也可（kě）以（yǐ）下（xià）載我做的PPT 和Flash動（dòng）畫。

08組G代碼 刀（dāo）具的長度（dù）補（bǔ）償

G43 長度補償（cháng）指令 如 G43H01

在換刀點刀尖到（dào）工件Z向零點的距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置值（zhí），也就是我將（jiāng）刀尖到工件Z向（xiàng）零麵的距離寫在（zài）偏置表裏的H01處。

14組G代碼 用於（yú）設定工件坐標係，也就是零點的（de）位置

G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置，寫到坐標係（xì）列表（biǎo）中。G54隻是列（liè）表中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的意義和G54相同。

09組G代碼 打（dǎ）孔、鏜孔、鉸孔時用的（de）G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的位（wèi）置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也就是（shì）高具移動（dòng）到什麽位置時開始進（jìn）給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環（huán）結束

09組G代碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的（de）動作都不太一（yī）樣，但掌握一個了，其它（tā）的看一下說明也就明白了。

好了（le）。了解（jiě）了這些入門的編程（chéng）知識。重要的就是實際操作了。結合自己手頭的數控車（chē）床，加工中心機器。實際操（cāo）作（zuò）一把。看看能不能深入體會。