CNC插銑加工（gōng）大幅提高切削效率和刀具壽命

    在提高金屬切削效率上所取得的許多（duō）重大進展（zhǎn），都（dōu）是（shì）刀具製造商、機床製造商和軟件（jiàn）開發（fā）商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

    插銑加工時，旋轉的刀（dāo）具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並（bìng）沿Z軸（zhóu）向（xiàng）上退刀，然後在（zài）X軸或Y軸方向橫移一段距離（lí），再（zài）進行與上一次切削部（bù）分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

    插銑加工有許多好（hǎo）處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的（de）平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減（jiǎn）小會引起顫振（zhèn）的（de）側向力，不得不降低切削（xuē）速度。而在插銑時，切削力直接傳（chuán）入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方（fāng）式高得多（duō）的金屬去除率（lǜ）。據AMT軟件公司（sī）介紹，該公（gōng）司開發的Prospector CAM軟件包中納（nà）入了插銑功能，與使用（yòng）紐扣型麵銑刀（dāo）的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

    由於插（chā）銑能最大限度地減小作用於機床零（líng）部件的橫向（xiàng）負荷，因此能（néng）用於剛性（xìng）不（bú）足的老式機床或輕型機床，以（yǐ）提高生產率。沃爾（ěr）鑫（xīn）機床公（gōng）司營銷經理（lǐ）張生對插銑可以減小作用於低（dī）性能機床上的切削力的說法表示讚同，但（dàn）他補充說，在結構設計有利於插銑加（jiā）工的新型機床上（shàng），能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生（shēng）的各（gè）種問題。

    花季传媒免费观看下载李小姐表示，插銑有（yǒu）助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她（tā）說，“插銑加工時，傳入工件的熱量並不（bú）多，因為刀具旋轉時切入（rù）和切出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

    在切削難加工材料（如不鏽鋼、高（gāo）溫合金和鈦合金）時，這（zhè）一特點特別具有優勢。李小姐（jiě）在進（jìn）行插銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤（kǎo）熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時（shí），你可以馬上把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除（chú）了可以延長（zhǎng）刀具壽命以外，還能（néng）最大限度地減小工件變形。