五（wǔ）金衝壓模具作業的（de）七大特點

五金衝壓模具可根據（jù）不同的產品特（tè）點及需求設計相應（yīng）的模具，不同的模具結構功能也不同，生產出（chū）來的產品也不（bú）一（yī）樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成（chéng）的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚（shèn）至成百上千倍。而且五金衝壓（yā）工藝還可以在一套模具上采用一（yī）模多件、多工藝內容組合加工的方（fāng）式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩（wěn）定、互換性好采用五金衝壓（yā）模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危（wēi）害程（chéng）度低。有的因素可以采取恰當的（de）措施來（lái）加以糾正，使產（chǎn）品的質量控製在理想的範圍之內j產品（pǐn）質量的穩定就可以有效（xiào）保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量（liàng）生產（chǎn）的基本（běn）保證（zhèng）。同時（shí）也利於產品（pǐn）的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的（de）排樣方式，如：交叉（chā）、斜向、多排、混合、套（tào）裁，甚至無廢（fèi）料排樣的方式，可以有效（xiào）提高材料（liào）的利用（yòng）率，降低產（chǎn）品的材（cái）料成本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓（yā）作業時，材（cái）料不需加熱。這樣不但可以（yǐ）節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免（miǎn）因加熱帶來的（de）製品表麵氧（yǎng）化、燒傷（shāng）及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利（lì）影響。

5、衝件力學（xué）性能得到提高受五金衝壓作硬化（huà）現象的影響，衝件表麵組（zǔ）織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和（hé）剛性也有（yǒu）所提高。

6、適（shì）應（yīng）範圍（wéi）廣（guǎng）適合衝壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或（huò）難以完成的加工內容，尤其（qí）對於一些薄、軟、難、怪（guài）、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金衝壓成（chéng）形幾乎是唯一的加工成形（xíng）方法（fǎ）。

7、操作簡單，工人（rén）勞動強度低產品的成形過程及基本質量大（dà）多由模具和（hé）衝（chōng）壓設備（bèi）來保證，操作時的基本動作（zuò）都（dōu）是一樣的，而（ér）且不受產品複雜程度的影響（xiǎng）。對（duì）操作工也沒有過高（gāo）的技術要求，經（jīng）短期的崗位培訓（xùn），即可上崗（gǎng）操作。