CNC加工鈦合金注意事（shì）項

在切削鈦合金的過程中，應注意（yì）的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和（hé）受力變形（xíng）大，會降（jiàng）低工件的（de）加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過（guò）大，必要時可增（zēng）加輔助支承。

  如果（guǒ）使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸（xī）收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂（liè）。

  切（qiē）削（xuē）液中的氯（lǜ）化物使用時還可能分解或揮（huī）發（fā）有毒（dú）氣體，使用時（shí）宜采取安全防護措（cuò）施，否則不應使用；切削後應及時用不含氯的清（qīng）洗劑徹底清洗零件，清除含氯（lǜ）殘留物。

  禁（jìn）止使用鉛或（huò）鋅基合金製作的工、夾（jiá）具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。

  與鈦（tài）合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔淨；經清洗（xǐ）過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕（shí）。

  一般情況下切削加工鈦合（hé）金時，沒有發火（huǒ）危險，隻有在微量切削時，切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災，除大量澆注切削液（yè）之外，還應防止（zhǐ）切屑在機床上堆積，刀具（jù）用鈍後立即進行更換，或降低切削速度，加大進給（gěi）量以加大切屑（xiè）厚度。若一旦著火，應（yīng）采用滑石粉、石灰石粉末、幹砂等滅火器材進行撲（pū）滅，嚴禁使用四（sì）氯化（huà）碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導致氫（qīng）爆炸（zhà）。