數控機床加工（gōng）境界，做到第八條算你牛！！

一、會使用坐標係統（tǒng），知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維（wéi）刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺（qiǎn）麵陡麵，了（le）解公差與留量關係，了解加工麵邊界的（de）計算，了解淺陡麵分割（gē）線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三（sān）種控製係統的後處理方法，熟（shú）悉ISO代（dài）碼，會（huì）手工編程。了解模具結構，會拆（chāi）銅公。熟悉常用刀具的切削參數。熟悉切削（xuē）材料的硬度對參數的影響。勉強能寫出來完整（zhěng）刀路，對二次開粗無法控（kòng）製，對（duì）光刀理解不深刻。走一個程序（xù）看一下切（qiē）削結果（guǒ）才能（néng）寫出來下個程序，鑼出來的產品或模具（jù）尺寸不準，兩（liǎng）刀之（zhī）間有（yǒu）刀痕。晚上無法休息好。懂的軟件隻是表達思想的工具（jù），願意對金屬切削工藝、刀具、材料（liào）、產品和模具本身去深入學習。

適合：簡單CNC加（jiā）工編程補師。

二、在“一”基礎上，有過一個月的經驗，基本能（néng）完整鑼出來軟料的加工（gōng），如銅公，尺（chǐ）寸基本準（zhǔn）確。基本（běn）能加工出（chū）來簡單的二維鋼料並熟悉流程，能把誤差控製在（zài）一個絲（sī）之內。

適合：簡單CNC編程員。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對（duì）著加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準確切削到想（xiǎng）要切削的高度或外形處。空刀比較小。刀路的節奏感（gǎn）比（bǐ）較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重複的浪費的地方很多。

適合（hé）：初級的（de）CNC編（biān）程員。

四、在前三種高（gāo）度上，能夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三（sān）維刀路，順利後處理出來，並在斷電等情況下（xià）修改好程序。基本不（bú）能獨立（lì）分模，需要依（yī）賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀，過切，角落問題，光不到位等情況有一定了解。空刀仍然（rán）比較（jiào）多。但對軟件參數了解已經（jīng）比較深入。

五（wǔ）、軟件操作比較（jiào）熟練，但速度不（bú）是很快，能獨立分出來簡單的包括（kuò）五種基本模具結構的模具，能夠鑼簡（jiǎn）單手辦。問題（tí）不多，加（jiā）工（gōng）基本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮。留量不均勻，兩刀路接口不（bú）順，拋（pāo）光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲流水，了解模具裝配，知道加（jiā）工麵的留量如何配（pèi）合模（mó）具的裝配，知道加工麵的留量導（dǎo）致的產品問題並進而導致的產品將來的裝（zhuāng）配問（wèn）題，知道如何保守加工以防止未來出現的模具裝配和（hé）產品結構和（hé）裝配（pèi）問題（tí）。熟悉數據的安全。知道如何加（jiā）工六麵均需要（yào）加工的製品的定位。對容易變形的銅公筋，鋼料懂的如何下（xià）刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何測繪殘料，節省時間或防止撞刀。

七、能夠麵對（duì）產品設計（jì）的問題，主動更（gèng）改產品（pǐn）設計，以滿足模（mó）具結構和（hé）加工的合理性。能準確計算加工時（shí）間（jiān），能夠麵對（duì）產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準確（què）。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅（tóng）公。

八、軟件熟悉，能（néng）夠拆出複雜的銅公（gōng），能對銅公進行（háng）定料，熟悉銅（tóng）公的避空，幾個銅公的整合（hé）製作以降低材料（liào）成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出導致（zhì）的變形。熟悉模具價格，模架定製，頂針（zhēn）位置，熱流道。在一定高度上（shàng）控製整個從產品零件（jiàn）到裝（zhuāng）配到變形到模具的思路及過（guò）程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標（biāo）係統在圖紙中的表達（dá），使公司各個部門之間能夠充分共享數據，能（néng）夠快速反映出零件裝配與模具（jù）定位關係，快速查出關鍵尺寸，明確在工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要表達。明（míng）白每部門需要表達的尺寸（cùn）。在大型公司有過工作經曆。

熟（shú）悉模具結構，能夠獨（dú）立分模，加工，加工時（shí）間計算準確，效率高，報價（jià）快。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口好（hǎo）。刀（dāo）法技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種能做產品（pǐn）的設（shè）計和複雜曲麵的設計。