五金衝（chōng）壓（yā）工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件（jiàn）已經（jīng）深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵科（kē）創小編將以影響衝壓加（jiā）工的主要因素（sù）板料、模具、設備（bèi）和（hé）衝壓油這幾點（diǎn）主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝（chōng）壓件的原料性能

1、化學分析（xī）、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料（liào）晶粒（lì）度級別和均勻程度，評定材料中遊離（lí）滲碳體、帶狀組織和非金屬（shǔ）夾（jiá）雜（zá）物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主（zhǔ）要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料（liào），五金衝壓件的原材料應有（yǒu）質量（liàng）證明書，它保證材料符合規（guī）定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五（wǔ）金衝壓件廠可按需要選擇原材（cái）料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎（wān）曲試驗、杯（bēi）突試驗，測定材料的加工（gōng）硬化指數和塑性應變（biàn）比值等，另外關於（yú）鋼板成（chéng）形性能試驗方法，可按薄鋼（gāng）板成形性能和試驗方法的規定進（jìn）行（háng）。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛（luò）氏硬度計。小型具有（yǒu）複雜（zá）形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測（cè）。

五金衝壓（yā）件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的（de）結構形狀時，采用（yòng）結構簡單合（hé）理的表麵及其組合，同時還應當（dāng）盡量使（shǐ）加工表麵數目最少和加（jiā）工（gōng）麵積（jī）最小。

2、選擇合理機械製造中（zhōng）毛坯製備的（de）方法，可直接（jiē）利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產批量、材（cái）料性（xìng）能和加工可能性（xìng）等。

3、五金衝壓（yā）成形性能（néng）的要（yào）求，為了有利於衝壓變形和製件質量（liàng）的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並（bìng）不需要材料有很（hěn）好的塑性，但具有一定塑（sù）性的（de）材料。

4、規定適當的製造精度及表（biǎo）麵粗糙度（dù）。五金衝壓件（jiàn）的費用會隨著精度的提高而增（zēng）加，尤其在精度較高的情況（kuàng）下，這（zhè）種增加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根據時不應（yīng）當追求（qiú）高的精度。同理（lǐ）五金衝壓零件的表麵粗糙度（dù）也應當根據配合（hé）表麵的實際需要作出適當的（de）規定。

三、五（wǔ）金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼（gāng）板是比較容易衝切的材料，一般為了工件（jiàn）成品的易清洗（xǐ）性，在防止衝切毛刺產（chǎn）生的前提下會（huì）選用（yòng）低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板（bǎn）：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度（dù）加（jiā）工，所以在選用（yòng）衝壓油時首先應該注意的（de）是拉伸（shēn）油的（de）粘（zhān）度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍（dù）鋅層的焊接鋼（gāng）板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注（zhù）意氯型衝壓油可能發生白（bái）鏽的問題。

4、銅、鋁合金板（bǎn）：因為銅鋁具有較（jiào）好（hǎo）的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇（zé）含有（yǒu）油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓（yā）油，否則衝壓油腐蝕使其表（biǎo）麵出（chū）現（xiàn）變色問（wèn）題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化（huà）的材料（liào），要（yào）求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓（yā）加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術（shù）要求有哪些就詳細介紹以上。五金（jīn）衝壓件加工工藝較為複雜，為保證（zhèng）五金衝壓件產品性能能夠（gòu）滿（mǎn）足使用要求，就需要遵（zūn）循相應的工藝要求，確保生產可（kě）行性。