五金產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料性能、牌號及用途

目前公司電池、電子生產需要的金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）經常使用的有（yǒu）：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE鋼帶

概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良（liáng）好的延伸率（36%左右），故常用於深拉深工藝。

牌號：中（zhōng）國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：電池鋼殼，HP係（xì）列方形蓋（gài）板等。

2.SPCC鋼帶

概（gài）要：SPCC鋼帶（dài）也是一種低碳鋼帶（dài），但其含碳（tàn）量相對於SPCE略高（0.05左（zuǒ）右），SPCC鋼帶各項強度也（yě）較好。

牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常（cháng）規（guī）產品。

3.不鏽（xiù）鋼帶

概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利用其特殊（shū）性能來製造特殊要求的產品。常用的有302、304，另（lìng）：316為無磁性的不（bú）鏽鋼。

牌號：中國（guó）-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電池（chí）極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等產品。

4.合金鋁帶（dài）

概要：該合金鋁帶是（shì）指（zhǐ）鋁錳合金，具有（yǒu）較好（hǎo）的焊接性和成型性。

牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途（tú）：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概要：一般為純鎳帶（dài）。

牌號（hào）：Ni。

用途：各（gè）種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

衝（chōng）壓工藝（yì）按其變形性（xìng）質可以分為材（cái）料的分離（lí）與（yǔ）成型兩大類。分離主要是指衝（chōng）裁和切口、切邊工藝；成型工序較多（duō），包括：彎曲（qǔ）、拉深、翻邊、脹形和（hé）擠壓工藝等（děng）。

衝裁：指（zhǐ）用模具沿封閉線衝切板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢料。

彎曲：用模具使材料彎（wān）曲（qǔ）成一定形狀。

拉深：將板料壓製成（chéng）空心工件（jiàn），壁厚基本不（bú）變，變形（xíng）高度較小。

翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

擠壓：通過一定壓力使材料塑性變形

三、五金模具的基本結構

在現代（dài）生產中，模具（jù）是生產各種工業產品的重要（yào）裝備，它以其（qí）特定的形狀，通過一定的方式使（shǐ）原材料成型。

模具的主（zhǔ）要零件包括：凸（tū）模、凹模（mó）、固定板（bǎn）、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

五金模具的基（jī）本結構（gòu）可分為：複合模與連續模。複合模一般一次成型一個工件，連（lián）續模用於生產多工序的工件，可（kě）連續生產，效率較高。

附：五金模（mó）具的基本結構圖

凸模：工件成（chéng）型時的外凸型心及衝（chōng）頭。

凹模：工件成型的內凹型心。

凸模固定（dìng）板：固定衝頭和凸模。

凹（āo）模固定板：固定襯套和凸模。

卸料板：將帶料（liào）從凸模或衝頭上卸（xiè）下，防止拉料。

墊（diàn）板：襯托模具鑲件。

四、模具設計（jì）中的工藝排樣

排樣是指工件在條料、帶料或板料上排布（bù）的方法。工（gōng）件的合理布置，與零件（jiàn）的形狀有密切關（guān）係。

按零件的不同幾（jǐ）何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又可分為（wéi）有搭邊和無搭邊二（èr）種。附：排（pái）樣案例

五、五金產品的後期（qī）處理（lǐ）

五金產品的後期處理一般（bān）包括：熱處理、表麵處（chù）理（清（qīng）洗、拋光、電鍍（dù）、化學鍍等）。

熱處理通常是（shì）針對有特殊要求（qiú）的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

表麵處理（lǐ）就比較（jiào）多，公司產（chǎn）品通常為鍍鎳和拋光處理。