五（wǔ）金衝壓加工常識，了解一下！

五金衝壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理（lǐ）一些非常常見的，有（yǒu）降低（dī）製造（zào）成本的主要措（cuò）施、根據材料總的變形性質（zhì），衝壓工序分為兩大類、衝壓工序的五（wǔ）種變形3大方麵，下麵看小編怎（zěn）麽說。

一、降低製（zhì）造成本的主要措施：

1、提高（gāo）工藝的合理化水（shuǐ）平。

2、提（tí）高模（mó）具設（shè）計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高（gāo）衝壓（yā）過程的自動化及高速水平，降（jiàng）低成本（běn）。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用（yòng）率的方法降低成本（běn）。

二、根據材料總的變形性質（zhì），衝壓工序分為（wéi）兩大類：

1、分離工序：材料在（zài）外力作用下，變形部份的應力超過了材料（liào）的強度極（jí）限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部（bù）份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一（yī）定形狀（zhuàng）與尺寸。

三、衝壓工序的五種變形（xíng）

1、立體壓製：將體積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料外形或高（gāo）度厚度。

2、彎曲：將平的板料（liào）變成（chéng）彎曲件，使彎曲件形狀（zhuàng）作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的（de）坯料衝壓成所需（xū）形狀的空心件，或使空心件的（de）尺寸作進（jìn）一步改變。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成（chéng）型變形的有起伏成型、翻邊、縮（suō）頸、凸肚、卷圓、整（zhěng）形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉（bì）使材料的部份與另（lìng）一部份分離。屬於此類方式有落料（liào）、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對五（wǔ）金衝壓加工能有進一步的了解。