二十種五金件噴漆作業中常見的缺陷（xiàn）及處理方（fāng）法！

　　

 

由於噴漆作業的工序較多（duō），漆麵出現問題的幾率還是很（hěn）高，通常（cháng）是由於（yú）膩子層或底漆層處理不當，噴漆過程（chéng）缺乏控製，工作環境差，以及（jí）油漆成分偏差等造成。

 

如果在噴漆（qī）過程中發現問題，可以停止作業並立即采取適當的（de）措施，根據出現的問題不同（tóng），也可以等噴漆過程結束後再進行處理 。

 

下麵來分析噴漆作業中常見的漆麵（miàn）缺陷及處理（lǐ）方法，以下為正文：

 

【一】皺縮

 

在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，麵漆（qī）表（biǎo）麵出（chū）現皺紋或收縮變形，這（zhè）種缺陷在醇酸（suān）漆修（xiū）補作業中最（zuì）為常見。

 

（１）成（chéng）因（yīn）

 

①不適當（dāng）的幹燥方法導致漆（qī）麵幹燥不均勻。如果對（duì）剛噴塗的漆層進行（háng）烘幹或過快地強（qiáng）製幹燥，或噴漆車間溫（wēn）度過高，表麵的油漆幹燥較快並收縮，這會延緩內層油漆的幹燥速度。當內（nèi）層（céng）油漆幹（gàn）燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆（qī）。

 

②漆層太厚或太濕，將使內（nèi）層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會出現變形（xíng）和皺紋。應采用多次噴塗的（de）方法，以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。

 

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相（xiàng）容的材料。使用快速幹燥稀（xī）釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆稀（xī）釋劑都會造成皺縮。必須按照規定使用快速幹燥稀釋劑（jì），在高溫（wēn）季節應減少快速幹燥稀釋劑的用量。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

在油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新（xīn）進行噴（pēn）漆。

 

【二】隆（lóng）起

 

也稱為浮皺。在（zài）噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，由於漆麵膨脹而在部（bù）分區域形成的隆起（qǐ），可能呈現（xiàn）出不同的形狀。

 

（１）成因

 

①使用了錯誤的稀釋劑。在（zài）瓷漆中（zhōng）使用揮發（fā）性（xìng）油漆稀（xī）釋劑會促進內部油漆層（céng）的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

 

②使用了互（hù）不相容的原料。新噴塗的漆層（céng）與原有漆層（céng）發生了化（huà）學反（fǎn）應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆層（céng）之間脫離從（cóng）而（ér）造成麵漆層的隆起。

 

③底層沒有進行徹底地清潔，例如（rú）底層表麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除（chú），由於夾層（céng）效應的影響，導致再噴塗（tú）的（de）油漆無法附著。

 

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給（gěi）予底層油漆充（chōng）分的幹（gàn）燥時間，導（dǎo）致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底漆或麵（miàn）漆使（shǐ）之變（biàn）軟。

 

（２）修正方法：

 

打磨有缺陷的區域至平滑但不能磨穿，重（chóng）新進行噴漆。

 

【三】流掛

 

也稱為流淚或垂流。塗層局部變厚，因重力原因出現垂流狀態，隻出現在（zài）將噴塗過（guò）的（de）表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。

 

（１）成因

 

①不正確地使用了稀釋劑。一般是使（shǐ）用了（le）幹燥速度慢的稀釋（shì）劑或使用了過量的稀釋劑（jì）。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣（qì）壓力過（guò）低，或噴槍與噴塗表麵的距離過近，或噴槍（qiāng）移動的速度過慢，均會增加（jiā）流掛現象出現的可能性。應適當調整噴束形狀和噴束氣壓，使噴射距離保持（chí）在（zài）２０～２５ｃｍ，而且噴槍的移動速（sù）度應均勻。把握產（chǎn）生流掛的極限（xiàn）噴塗量（liàng），集中（zhōng）注意力邊觀察漆（qī）膜（mó）形成的（de）情況邊（biān）噴塗。

 

③噴塗車間溫度過低，噴塗的漆層不易幹燥，或一次性（xìng）噴塗的漆層（céng）太厚，導致漆層幹燥速度過慢。

 

④噴塗後續漆層時，應為前一次噴塗的漆層留出足（zú）夠（gòu）的幹燥時間。在（zài）將噴塗過的表麵垂直放（fàng）置之前，應為漆層留出足夠（gòu）的靜置流平時間。

 

（２）修（xiū）正方法：

 

流掛現象（xiàng）輕微時，待漆麵幹燥後先用（yòng）細砂紙濕打磨（mó）有缺陷的區域，然（rán）後打蠟拋光（guāng）。流掛現象嚴重時，打磨有（yǒu）缺陷的區域後重新進行噴漆。

 

【四】濕印或塗層下蠟痕

 

從漆層（céng）表麵可（kě）以看到底層有汙染區的輪廓，或出（chū）現（xiàn）多種形狀的無光斑點。

 

（１）成因

 

①噴（pēn）漆前沒有對（duì）底層表麵進行徹底地清潔，例如油脂或蠟質物（wù）沒有徹底清除（chú）。

 

②以前的漆層未幹燥或舊漆層的缺陷未去除。

 

③以前的漆層與再次噴塗的漆層不相容。

 

（２）修正方法：

 

如果（guǒ）濕印比較明顯，應打磨掉油漆（qī）層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

漆層表麵出現白色或（huò）黃（huáng）色（sè）的（de）腐蝕狀斑點。

 

（１）成因

 

①油（yóu）漆層在沒有充分幹燥的情況下接觸了水滴，特別是高礦物含量的水。水滴與油漆中的（de）溶劑混合後會滲（shèn）入漆麵，從而留下水跡。因此噴塗不久的漆（qī）麵嚴禁與水接觸，嚴禁雨天行駛。

 

②即使是幹燥的漆麵，如果經常接觸水滴也會（huì）在油漆表麵留下水（shuǐ）跡。在陽光的照射（shè）下，水滴具（jù）有放大鏡的透射聚焦功能（néng），水滴幹燥後就會在漆麵留下白色或黃（huáng）色的腐蝕輪廓。

 

③如果噴塗的漆麵過厚（hòu），就會延長幹燥的時（shí）間，漆麵接觸水滴後留下水跡的幾率更大（dà）。

 

④噴塗不久的漆（qī）麵（miàn）過早地使（shǐ）用了含矽的（de）拋光材（cái）料。

 

（２）修正方法：

 

如（rú）果懷疑漆麵有較厚的蠟質，應先使用溶劑徹底清潔漆麵後再拋光。使用較細的拋光劑或較（jiào）粗的拋光劑拋光，這取決（jué）於水跡（jì）印的深度。在水跡印（yìn）特別嚴重的情況下，拋光幾天後水跡印會重新出現，應重複進行多次清潔和拋（pāo）光程序，可（kě）以徹底消（xiāo）除水跡印。如果重複（fù）拋光無效（xiào），應使用（yòng）細砂紙濕打（dǎ）磨水跡印的區域後重新噴塗。

 

【六】走絲（sī）

 

即銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同（tóng）一方向排（pái）列，呈現明（míng）暗相間的條（tiáo）紋。如果在垂（chuí）直表麵上出現走絲（sī）現象，多數情況下，沉積的銀粉會（huì）刺破漆膜。

 

(1）成因

 

①銀粉漆是由顏料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合（hé）而成，金屬顆（kē）粒在顏料內的分布比例將影響到漆（qī）麵的顏色。如（rú）果銀粉漆（qī）在噴塗之前沒有充分攪拌（bàn）均勻，金屬顆粒就會沉積在容器底部（bù），導致底部的油漆中金屬顆粒過多，使漆膜過厚，出（chū）現漆麵顏色不均勻的情況。

 

②塗料的黏（nián）度不正確，即（jí）稀釋劑的比例有問題。稀釋劑用量過多，導致漆麵幹燥速度很慢（màn），金屬顆粒容易（yì）聚集，就容易出現（xiàn）走絲現（xiàn）象。但稀釋劑用（yòng）量過少則漆膜質（zhì）量（liàng）差，必須選擇能兼顧兩方（fāng）麵要求的適宜黏度。

 

③每次噴塗的（de）時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充（chōng）分幹燥，會出現金（jīn）屬顆粒分布不均勻的現象。

 

④噴槍調節不當（dāng）或噴漆技術不佳。壓縮空氣壓（yā）力過低，或噴槍與噴塗表麵（miàn）的距離過近，或噴槍移動的速度不均勻，均會造成銀粉漆表麵出現明（míng）暗相（xiàng）間的現象。

 

（２）修正方法：

 

將漆麵（miàn）用細（xì）砂紙水磨後重新噴塗，或待漆麵完全幹燥後（hòu）加（jiā）大壓縮空氣壓力，增加噴槍到噴塗表（biǎo）麵的距離（lí）至４０～５０ｃｍ，再（zài）噴（pēn）塗一層使用快速幹燥稀釋劑的銀粉漆。

 

【七】魚眼

 

也稱為縮孔或珠孔。麵漆上出現圓形小坑，有時（shí）呈分散狀 ，有時呈（chéng）聚集（jí）狀 。

 

（１）成（chéng）因

 

①含矽酮的蠟是導致魚眼（yǎn）的（de）最常見原（yuán）因。砂（shā）紙（zhǐ）上的（de）磨料以及許多車蠟和（hé）拋（pāo）光劑中都含有矽酮，矽酮在漆麵上有很強的附著力，很難被清除（chú） 。很（hěn）少量的車蠟就會導致（zhì）魚眼的出現 ，因此應確（què）保所有接觸矽酮的工作（zuò）在遠離噴漆車間（jiān）的隔離工作間進行。

 

②底漆表麵汙染（rǎn），例（lì）如底漆上有（yǒu）油，因此在噴塗前一定要將（jiāng）噴塗（tú）表麵（miàn）清潔幹淨，可以使用中性清潔劑。

 

③對噴槍使用（yòng）的壓縮空氣進行嚴格的（de）過濾，確保壓縮空氣的（de）純淨，因（yīn）為（wéi）矽酮物經常被發現來源於壓縮空氣管道而不是油漆（qī）中。每天對壓縮空氣過濾器進行排空和清潔，以排出過（guò）濾器（qì）中的水分（fèn）和髒物，對空氣壓縮機要每天排水（shuǐ）。

 

④不建議（yì）使用（yòng）含有（yǒu）防魚眼消除劑的色漆，因為該消除（chú）劑可（kě）能（néng）會（huì）汙染周（zhōu）圍的其他噴塗部件，嚴重時可以導（dǎo）致（zhì）麵（miàn）漆附著力下降。

 

（２）修（xiū）正方法：

 

清除受影響的區域，重（chóng）新噴漆 。

 

【八】遮蓋力不（bú）良

 

也稱為（wéi）透色或滲色。色漆（qī）不能完全遮（zhē）蓋原有漆麵的顏色，或舊漆膜的顏色、底漆層的顏色滲透到麵漆層，改變了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出現滲色的現象較（jiào）多。

 

（１）成因

 

①色（sè）漆（qī）產生沉澱。麵漆在稀釋後，沒有進行充分的攪拌，顏料沉（chén）積在容器底部，導致噴塗的油漆中樹脂（zhī）含量（liàng）過高，顏色變淺。

 

②錯誤的噴塗技術。例如每一後續塗（tú）層沒有進行重複噴塗，導致（zhì）條狀漆麵或出現遮蓋不良（liáng）的現（xiàn）象。

 

 ③使（shǐ）用了過多（duō）的稀釋劑，使油漆塗層變得很薄。

 

④舊漆層或底層塗層中，含有能（néng）引起滲色的顏料，因此對於舊漆層應慎重處理，可以噴塗一層能防止滲色的隔離層。

 

（２）修正方法：

 

如果有輕微滲色，可以噴塗足夠的油漆進（jìn）行遮（zhē）蓋。對於滲色嚴重的漆麵，應將（jiāng）其打磨（mó）掉，再重新噴塗。

 

【九】原子灰或中塗底漆（qī）開裂

 

在漆（qī）麵修補區內，原子灰填充（chōng）區或底漆（qī）層（céng）開裂，從（cóng）而（ér）導致麵漆層開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或中塗底漆層過厚（hòu），每層之間幹燥時間不（bú）充分，使得原（yuán）子灰（huī）層或中塗底漆層表麵（miàn）幹燥（zào）而底層鬆（sōng）軟，導致原子灰層或中塗底漆層開裂（liè）。因此在（zài）原子灰刮塗或底漆噴塗中應采取薄層多次（cì）施工（gōng）的方式，根據氣候條件留出足夠的幹燥時間（jiān）。

 

②原子灰（huī）或（huò）中塗底漆層與舊漆層之間的過渡區，即羽狀邊周圍處理不充分，導致原子灰塗層結合不緊密而開（kāi）裂，應使用６００號砂紙以（yǐ）避免將溶劑帶入下層的深刮層。

 

③底漆中使用了不符合要求的（de）稀釋劑，導致底漆層不易幹燥或過度收縮而開裂。

 

（２）修正方（fāng）法：

 

徹底打磨開裂區，重新刮塗原子灰並噴塗底漆和麵漆，注意塗層之間留出足夠的幹燥（zào）時間（jiān）。

 

【十】細小龜裂

 

漆（qī）麵（miàn）嚴重失去光澤，麵漆（qī）層（céng）上出（chū）現很（hěn）多細小的裂紋，與幹涸的（de）池塘中的泥土（tǔ）開裂形狀相似，裂紋往往呈現三（sān）角形、星形或不規（guī）則的放射形狀。開裂一般發生（shēng）在麵漆層，有時也會深入到（dào）內塗層。

 

（１）成因

 

①漆（qī）層過厚。過厚的麵漆層會將正常（cháng）的應力（lì）放大，造成（chéng）開裂，應采用較薄塗層多次噴塗的方法。而且每層麵漆噴塗（tú）作業之間應（yīng）留出足夠的（de）幹燥時間，不可以用噴槍吹風幹燥。

 

②使用了錯誤的添加劑（jì）。應認真閱讀並嚴（yán）格遵守油（yóu）漆標簽上（shàng）的規定，各種非麵漆層專用的添（tiān）加劑會（huì）損害最終的漆層，使漆麵更容易開裂。

 

（２）修正方法：

 

如果龜裂不能用打磨拋（pāo）光的方法去除，應徹底將（jiāng）開裂的部位（wèi）打磨光滑。情（qíng）況（kuàng）嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層（céng）後重新噴塗。

 

【十一】線狀裂紋

 

麵漆表麵有明顯的線狀裂紋穿透，各裂紋之間比較平行（háng），在黑色或其他深色的油（yóu）漆表麵上最常出現。

 

（１）成因

 

①表麵處理時使用了過（guò）粗的砂紙，正確做法是每次打磨都應使用比上次打磨更細的砂紙。

 

 ②稀釋劑使用不當，溶解力太強，應使用與油漆相（xiàng）適（shì）應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或以前的修補表麵沒有（yǒu）充分處理，原（yuán）來產生的裂紋有未被去除的痕跡（jì），往往（wǎng）是（shì）在原來已（yǐ）經開（kāi）裂的漆層上噴塗新的漆層時出現這種現象，因此進行漆麵修補時應（yīng）徹底清潔修補區域。

 

（２）修正方法：

 

針對（duì）舊漆麵和底材應選用正確的中塗（tú）底漆和麵漆，如果出現裂紋，應使用細砂（shā）紙將表麵磨平，露（lù）出內塗層，並使用正確的（de）稀釋劑重噴。

 

【十二】脆裂

 

也稱為撕裂或爪痕，裂紋呈現向外延伸的不規則的線（xiàn）形。

 

（１）成因

 

①噴塗過（guò）程中，漆層噴塗過厚，導致最終舊漆（qī）層（céng）和新漆層的總（zǒng）厚度過大而出現裂紋。因此應嚴格（gé）遵守用較薄塗層多次噴塗的操作規範，以達到正確的塗層厚度。

 

②漆層過薄，尤其是麵（miàn）漆層過薄，會（huì）導致漆層過（guò）早開裂或脫落。

 

③油漆質（zhì）量太差，或漆麵長時間暴露在日光下，或大氣環境中的化學物質對油漆表麵造成侵蝕，這些情況都會導致裂紋的產生。

 

④舊漆層或以前修補遺留的影響。應確保麵漆與底層相匹配，底層中的舊漆層也不能太厚。

 

⑤確保舊漆層與新噴塗漆層（céng）的融合。氣候條件（jiàn）和漆層厚度等因素均會影響到漆層幹燥時間（jiān），因此不（bú）能絕對地按照幹燥（zào）時間施工，應靈活掌握。

 

⑥沒（méi）有將油漆充分攪拌均勻或噴塗了已經部分膠化的油漆。如果油漆攪拌（bàn）不均勻，油漆中的添加劑成（chéng）分就不能充分發（fā）揮作（zuò）用，漆麵（miàn）抗應力能力減弱，就會出（chū）現裂紋。

 

⑦油漆噴塗在過冷的表麵（miàn）上，例如單組份丙烯酸清漆表麵

 

（２）修正方法：

 

徹底將裂紋部位打磨至底漆層後重新噴塗。情（qíng）況嚴重（chóng）時（shí），應清除漆層，直（zhí）至露出金屬層後（hòu）重新噴（pēn）塗。

 

【十（shí）三】砂紙痕跡擴張

 

油漆表麵出現明顯的砂紙打磨痕跡。

 

（１）成因

 

①底層使用較粗的砂紙打（dǎ）磨後未用原子灰（huī）或底漆填充砂紙痕跡。

 

②使用了不（bú）當的稀釋劑或稀釋（shì）劑的比（bǐ）例不當，新噴的麵漆中的稀釋劑會滲入舊漆層中（zhōng），它會使砂紙痕跡擴張。

 

（２）修正方法：

 

用（yòng）幹磨或（huò）濕磨的方式打磨砂紙痕跡至平滑，然後刮塗原子（zǐ）灰，噴塗（tú）底漆和麵漆。

 

【十（shí）四】白霧

 

也稱為起（qǐ）霧或表麵鈍光，在噴塗過程中或之（zhī）後會很快在漆層表麵呈現乳白色的模糊外觀，此（cǐ）現象隻出現在單組份丙烯酸清漆漆膜上。

 

（１）成因

 

①白霧的出現往往與不好的天氣有關。在高溫或寒冷的（de）潮（cháo）濕天氣（qì）中，油漆中的溶劑急速揮發，造成漆（qī）層表麵的溫度下降，此時空氣中的水分就在漆（qī）層表麵凝結（jié），從而造成白霧 。使用劣（liè）質稀釋劑 ，寒冷天氣或空氣（qì）流動太快都可能導致白霧的出現 ，點修補也可能導致白霧 。

 

②使用錯誤（wù）的稀（xī）釋（shì）劑。使用了快速蒸發的稀釋劑，會使厚漆膜冷卻過度，從而產生空氣中的水分在漆麵凝結的現（xiàn）象。

 

③噴槍或壓縮空氣（qì）調整不當。如果壓縮空氣壓（yā）力太高，也會對潮濕的油漆表麵產生冷卻的現象，使（shǐ）水分凝結的速度增大。

 

④幹燥（zào）不（bú）當（dāng） 。利用噴槍使漆麵強製幹燥 ，會使漆膜內的稀釋劑蒸發速（sù）度加快（kuài） ，導致水分的凝結 。

 

（２）修正方法：

在（zài）適當的工作環境中重新噴塗。

 

【十五（wǔ）】橘皮

 

也稱為流平不佳。漆膜產（chǎn）生橘皮似的塊狀效果，主（zhǔ）要原因是由於流平不（bú）佳所致。所謂流平（píng）不佳，是指（zhǐ）噴槍噴出的油漆顆粒經過霧化到達噴（pēn）塗表（biǎo）麵時，相互間不能（néng）再流（liú）動，從而不能使漆膜表麵平滑（huá）。

 

（１）成因

 

①噴槍調節不（bú）當導致油漆霧化不良。噴嘴調整不當，油漆以過於廣闊的扇形噴出，或噴槍距離噴塗表麵（miàn）距離過大，均會使油漆在到達噴塗表麵之（zhī）前就出現過度幹燥的情況。出（chū）現這種情況時，到達噴塗表麵的霧狀油漆顆粒將會保持由噴嘴形成的形狀不變，從而形成粗（cū）糙的表麵構（gòu）造。理想狀態（tài）下（xià），經過霧化的油漆顆粒到達噴塗表（biǎo）麵時應保持適當的潮濕性，油漆顆粒之（zhī）間能夠相互流動（dòng）並（bìng）混合，從而（ér）形成（chéng）光滑的表麵（miàn）構造。

 

②劣質稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀釋劑不足（zú）或使用了快速蒸發的稀釋劑，將會使油漆顆粒在到達噴塗表麵（miàn）之前就出現過度幹燥（zào）的情況。

 

③溫（wēn）度不當。當噴（pēn）塗作業的環境溫（wēn）度過高時，油漆顆粒在到達噴塗（tú）表麵的過程（chéng）中就已經過度幹燥，從而導致流平不佳。

 

④幹燥不當。在噴塗表麵的油（yóu）漆顆粒流平之前，進行了強製幹燥的工序，就會提高漆膜出（chū）現橘皮的幾率。在進行多次（cì）噴（pēn）塗（tú）時，如果（guǒ）前（qián）次噴塗的漆膜過度幹燥（zào），則再次（cì）噴塗的油漆中的溶劑會被底層吸收（shōu），而使再（zài）次噴塗的油漆顆（kē）粒無法流平。

 

⑤油漆攪拌不均（jun1）勻。油漆在長（zhǎng）時間（jiān）存放（fàng）後會出現底層（céng）沉澱的現象，在噴塗之前應將油漆（qī）充分攪（jiǎo）拌均勻，否則（zé）會出現各部分幹燥不均勻，從（cóng）而導致橘皮（pí）現象的產生。

 

（２）修正方法：

如果橘皮已經產生，當漆膜完（wán）全幹燥後，用適當粗細的蠟打磨拋（pāo）光（guāng）。情況（kuàng）嚴重時，用細砂紙打（dǎ）磨橘皮表（biǎo）麵至光滑表麵，再（zài）打蠟拋（pāo）光（guāng），或重新噴塗。

 

【十六】針孔

 

也稱為凹坑，即出現在漆膜（mó）上的（de）密集小孔。

 

（１）成因

 

①噴（pēn）塗用的壓縮空氣中含有水分，或油漆中使用了錯誤種類或數量的（de）稀釋劑。

 

②過分厚（hòu）的濕塗層，或用吹風機強製幹燥，或噴塗車（chē）間溫度過高或過低。

 

（２）修正方法

 

①提供氣源的空氣壓縮機的排（pái）放閥門應該每天開啟，使聚集的水分流（liú）出。

 

②避免過度厚（hòu）塗，中（zhōng）等（děng）膜（mó）厚確保正確的（de）溶劑揮發。不要吹幹濕漆表麵，這（zhè）樣可能會引起（qǐ）表麵結皮或膜中溶劑滯留。

 

③嚴（yán）格遵循烘幹（gàn）規則（zé）。選用正（zhèng）確的稀釋劑，按照建議的比例稀釋。

 

④使用正確的噴槍並進行（háng）壓力（lì）調整，確保霧化（huà）效果良好。

 

⑤如（rú）果針孔發生，打磨至平整後重新噴漆。

 

【十七】羽狀（zhuàng）邊開裂（liè）

 

漆膜在羽狀邊周圍開裂，在噴塗麵漆後的很短時間內就會顯現（xiàn）出來。

 

（１）成因

 

①過量稀釋或使用了劣質稀釋劑。

 

②在打磨斜邊時使用了過粗（cū）的砂紙，且噴漆前沒有適當的處理，油漆中的溶劑（jì）進入了砂紙痕跡侵蝕漆膜。

 

③在內塗（tú）層上（shàng）噴塗的麵（miàn）漆太厚或太濕（shī），油漆中的溶劑沒有（yǒu）足夠（gòu）的時（shí）間向外揮發。

 

④舊漆膜或（huò）以（yǐ）前修補的缺陷顯現出來，或使用了過（guò）多的原子灰。

 

（２）修正方法

 

①正確打磨羽（yǔ）狀邊，光滑平穩地過渡，避免任何尖（jiān）銳的邊角和層次。

 

②根據車間的具體情況，按照要求（qiú）使用稀釋劑並采（cǎi）用正確的稀釋比例。

 

③不要用風吹幹噴塗後的漆膜（mó），因為這樣隻能達到表麵幹燥。

 

④出現開裂時，應打磨漆膜表（biǎo）麵後重新噴塗。

 

【十八】灰塵

 

麵漆噴（pēn）塗後，漆麵有異物（wù）或髒點（diǎn），有灰塵或髒東西被包裹在漆膜中。

 

（１）成因

 

①噴（pēn）塗（tú）車間不清潔，例如烤漆房內地麵上沒有鋪設過濾棉，頂棚上（shàng）的過濾棉長時間沒有更換。

 

②壓（yā）縮空氣（qì）不清（qīng）潔，噴漆操作人員沒有穿專用工作服（fú），噴塗表（biǎo）麵不清（qīng）潔。

 

③油漆在噴塗前未經有效（xiào）過濾。

 

（２）修正方法

 

①保持噴漆車（chē）間內的清潔，定期更換（huàn）烤（kǎo）漆房內過濾棉，嚴禁在烤漆房內打磨原子灰。

 

②確保（bǎo）壓縮空氣的清潔，定期更換過濾器。在噴塗前應使用壓縮空氣或抹塵布清潔噴塗表麵。

 

③正確密（mì）封保管油漆，噴塗前應將（jiāng）油漆充分（fèn）攪拌，並過濾後使用。

 

④如果（guǒ）已經有灰（huī）塵點，應打（dǎ）磨至光滑表麵再重塗。對於較輕微的灰塵點，應使用細砂紙（zhǐ）打磨，並做拋光處理。

 

【十九】汙（wū）染起泡

 

也稱為氣泡或“痱子”，即漆層表麵出現不規則的起（qǐ）泡情況。

 

（１）成因（yīn）

 

①主要原因是底材汙染，噴漆前沒有進行恰當的清潔和準（zhǔn）備工（gōng）作。

 

②來自供氣管道或噴塗工具的汙染。

 

（２）修（xiū）正方法

 

①清潔噴塗表麵，徹（chè）底清除蠟 、油脂以及拋光劑（jì）等物質（zhì） 。

 

②確保壓縮空氣、供氣管道以及噴槍等工具的清潔。

 

③如果痱子已經產生（shēng），輕輕打磨表麵 ，注意（yì）不要磨穿漆膜（mó） ，重新噴塗 。如果情況（kuàng）嚴（yán）重 ，應打磨至裸金屬後重新噴塗 。

 

【二十】潮濕（shī）起泡

 

均勻分布麻點狀的小泡（pào），大小各異 ，在非常濕熱的條件（jiàn）下（xià）容易出現 。這些氣泡在空氣濕度降低後（hòu）會消失 ，漆膜變得（dé）平整 。

 

（１）成（chéng）因

 

①麵漆 、中塗 、底漆以及底材之間（jiān）相互的附著力不夠 ，可能導致起泡 。

 

②油（yóu）漆都會相對地透水。在非常（cháng）濕熱的條件下，水會以液態形式（shì）滲入漆膜，然後又以蒸氣的形式穿出漆膜，從而形成潮濕氣泡。

 

（２）修（xiū）正（zhèng）方法

 

①在潮（cháo）濕天氣隻能使用幹磨，保持壓縮空氣幹燥，確保（bǎo）噴塗表麵在噴塗前完全幹（gàn）燥。

 

②噴漆件在完全幹燥前不要放置於濕熱的（de）環境中。

 

③當氣泡未破裂時可以靜（jìng）置等待水分揮發使漆膜恢複原狀（zhuàng），情況嚴重時必須徹底（dǐ）打磨後重噴，脫漆至裸露（lù）金屬（shǔ）重噴（pēn）是最佳選（xuǎn）擇。