​CNC數控加工工藝原則

加工工序規劃是指整個工藝過程（chéng）而言（yán）的，不能（néng）以某一工序的性（xìng）質和某一表麵的加工來判斷。例如有些（xiē）定位基（jī）準麵，在半精加工階（jiē）段甚至在粗加工階（jiē）段（duàn）中就需加工得很（hěn）準（zhǔn）確。有時為了避免尺（chǐ）寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表（biǎo）麵的加工組合成若幹（gàn）個工（gōng）步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原（yuán）則劃分工序，劃分的方法（fǎ）有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一（yī）把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工（gōng）中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數（shù）劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工（gōng）藝過程作為（wéi）一道工序。這種方法適合於（yú）加工內容不多（duō）的零件，在保（bǎo）證零件加工質量的前提下，一次（cì）裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗（cū）精加工（gōng）劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那（nà）一部（bù）分工藝過程作為另（lìng）一道工序。這種劃分（fèn）方法適用（yòng）於零件有強度和硬度要求，需要進行熱（rè）處理或零件精度要求較高，需要有效去除內應力，以及（jí）零件加工後變形較大（dà），需要按粗、精（jīng）加工（gōng）階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工（gōng）部位劃分將完成相同型麵（miàn）的那（nà）一部分工（gōng）藝過程（chéng）作為一道工序。

對（duì）於加工表麵多而（ér）且比較複雜的零件，應合理安排數（shù）控（kòng）加工、熱處理和輔助工序的順序，並解（jiě）決好工序間的銜接問題。2．加工工序劃分（fèn）的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自（zì）己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加（jiā）工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工順序按（àn）照（zhào）粗加工、半精加工、精（jīng）加工和光整加工的順序進行（háng），目的是逐步提高零件加工表麵（miàn）的（de）精度和表麵質量。如果零件的全（quán）部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工（gōng）、精加工的（de）順序進行，即粗加（jiā）工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時（shí）可快速去除大部分加工餘量，再（zài）依次精加（jiā）工（gōng）各個（gè）表麵，這樣可提高生產效（xiào）率，又（yòu）可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高的加（jiā）工（gōng）表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求（qiú）較高的加工表麵，考慮到零（líng）件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考（kǎo）慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的（de）加工表（biǎo）麵，在粗、精加工工序之間，零件最（zuì）好擱置一段時間，使粗加工（gōng）後的零件表麵應力得到完全釋（shì）放，減小零件表麵的應力變形程度，這（zhè）樣有（yǒu）利於提高零件的加工（gōng）精度。

（2）基準麵先加工（gōng）原則

加工一開始，總是把用作精加工基準（zhǔn）的表麵加工出來，因為定（dìng）位基準的表麵精確，裝夾（jiá）誤差就小，所以任（rèn）何零件的加（jiā）工過程，總是先對定位基準麵進行粗（cū）加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件總是對定位基準麵進（jìn）行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為（wéi）精（jīng）基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基（jī）準轉換的順序和逐步提高（gāo）加（jiā）工（gōng）精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先（xiān）麵後（hòu）孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸（cùn）較大（dà），用（yòng）平麵（miàn）定位比較（jiào）穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續（xù）的加工有一個穩（wěn）定可靠的平麵作為（wéi）定位基準麵，而（ér）且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃（huá）分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加（jiā）工（gōng）複雜的幾何形狀；先加工（gōng）精度較低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後（hòu）加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔（kǒng）的同軸度要求較高（gāo），一般采用先孔後外圓的原則，即先以外圓作為（wéi）定位基準加工（gōng）孔（kǒng），再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這（zhè）樣可（kě）以保證外圓（yuán）和孔之間具（jù）有較高的同軸度（dù）要求，而且使用的夾具結構也很簡單（dān）。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.