​CNC加工中心維護保養方法，工廠必須重視

　　


CNC設（shè）備的正確操作（zuò）和維護保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發（fā）故障。對機床的精心維護保養，可以保持（chí）機（jī）床加工精度的長期穩定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層麵高度重視（shì）並執行！

 

▌ 維護（hù）保養相關責任人

 

1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養；

 

2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間（jiān）管理人（rén）員負責對整個車間各操作員及設（shè）備維護等方麵的監督。

 

▌ 數控設（shè）備使用之基本要求

 

1、數控設備要求要避免潮濕（shī）、粉塵過（guò）多和有腐蝕氣體的（de）場所；

 

2、避（bì）免陽光的直接照射（shè）和其它熱輻射，精（jīng）密數控設備要遠離振動大的（de）設備，如衝床、鍛壓設備等（děng）；

 

3、設備的運行溫度要（yào）控製在15度至35度之間。精密加工溫度要控製在20度左右，嚴格控製溫度波動；

 

4、為避免電（diàn）源波動幅度大（dà）（大於正負10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數（shù）控設備一般采用專線（xiàn）供電（如從低（dī）壓配電室分一路單獨供數控機床使（shǐ）用），增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響（xiǎng）和電氣幹擾。

 

▌ 日（rì）常加工精度維持（chí）

 

1、開機後，必須先預熱（rè）10分鍾左右，然後再加工；長期不用的機器應延長預（yù）熱的時間；

 

2、檢查油路是否暢通（tōng）；

 

3、關機（jī）前將工（gōng）作台、鞍座置於機器中央位置（移動三（sān）軸行程至各軸（zhóu）行程中間（jiān）位置）；

 

4、機床保持幹燥清（qīng）潔。

 

▌ 每日維護保養

 

1、每日對機床（chuáng）灰塵鐵屑（xiè）進行清掃清潔：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀（dāo）庫刀臂及（jí）刀倉、轉塔；XY軸鈑（bǎn）金護罩、機床內柔性（xìng）軟管、坦克鏈（liàn）裝（zhuāng）置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液麵高度，保證機床（chuáng）潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不（bú）夠及時添加；

 

4、檢查空（kōng）氣壓力是否正常；

 

5、檢查主（zhǔ）軸內錐（zhuī）孔空（kōng）氣吹氣是（shì）否正常（cháng），用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕（qīng）質油；

 

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢（jiǎn）查全部信號燈，異（yì）警警示（shì）燈是否正（zhèng）常；

 

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象；

 

9、機床每（měi）日工作完成後進行清潔清掃工作；

 

10、維持（chí）機器四周環境整潔。