​數控車床（chuáng）回基點如（rú）何處理？

　　

 

日常操作數控車（chē）床遇到回基點時該如何處理（lǐ）？數控車床對控製的自動化程（chéng）度要求（qiú）很高，液壓與氣壓傳動由於結構緊湊、 操作可靠、易於控製和調節，能（néng）方便地實現電氣（qì）控製與自動化，從而（ér）成為數控車床廣為（wéi）采用的傳動（dòng）與控製方式之一。

 

    液壓與氣壓傳動就是用壓力油或加壓空（kōng）氣作為（wéi）傳遞能量的載體實現傳動與控製，它不僅可以傳遞動力和運動（dòng），而且可以控製機械運動的（de）程序和參量，因此被廣泛應用於數控（kòng）設備中。

 

    cnc數（shù）控車床的處理方（fāng）式也不同（tóng）。數控車床（chuáng）的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現（xiàn）象的原因（yīn）主要是控製係統故障引起的。刀具在進（jìn）給或在加工時要（yào）求低（dī）速運行（háng），這時步（bù）進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而（ér）程序回零點時，要求快（kuài）速退回，這時要求步進電機高（gāo）速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正常回零。控（kòng）製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損（sǔn）壞後，高（gāo）速回零（líng）點時，高壓電源打不開，步進（jìn）電機輸出（chū）轉矩不夠，造成回零（líng）丟步，致使刀具返回不（bú）到原點，針對這一故障更換開關三極管即可消除。

 

    基準（zhǔn）點是數控車床（chuáng）在停止加工或交換刀具時，數控車床（chuáng）坐標軸移動到一個預先指定的準確的（de）位置。數控車床返回基準點是數控數控車床啟動後首先必須進行的操作，然後數控車床才能轉入正常工作。數控車床不正（zhèng）確返（fǎn）回基準點是數（shù）控機床（chuáng）常見（jiàn）的故障之一。數控車床返回基準點的方式隨（suí）數控車床所配用的數控係統（tǒng）不同而異，但多數采用柵格方式（shì）(用脈衝編碼器（qì）作位置檢測元件的數控車床)或（huò）磁性接近開關方式