​51個模具零件及作用，你別再給我（wǒ）傻傻分不清

很多人谘詢（xún）一（yī）些模具行（háng）業比較偏僻的冷門名詞，今（jīn）天小編與大家分（fèn）享一下

如果你有什麽想谘詢的請在下麵寫（xiě）留言（yán）即可

1、唧咀（澆口套）：

與啤機射嘴直接接觸，啤機（jī）射膠時須經過唧咀才（cái）進（jìn）入模芯（xīn）；   

2、定位環（圈）：

用於模具（jù）上啤機（模架）時方便對位；   

3、麵板：

與底板共同支撐整套模（mó）具；   

4、頂針保護開關：

在（zài）頂針板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會（huì）因頂（dǐng）針沒退到位而撞到（dào）頂針，這（zhè）樣（yàng）避免了模具的損壞；   

5、頂棍孔：

在成形完成後，頂棍推頂（dǐng）針板，頂針板向前（qián）推進，從而將（jiāng）產品頂出；   

6、水口拉杆：

用於開模時將水口板拉開（kāi），從而使水（shuǐ）口易取出；   

7、導柱：

在前後（hòu）模合模時起到（dào）導向（xiàng）作用（共4支）；   

模具中的“導（dǎo）柱”也叫“導向柱”，作用就是（shì）導向。   

模具的導向裝置的作用是引導（dǎo）上模與下（xià）模以正確（què）位置對合。最常見的（de）導向裝置就是導柱（zhù）導套。   

8、運水接口：

當模具（jù）在生（shēng）產時模具溫度不斷升高，運水可讓模（mó）具在一個恒溫下生產，從而保證產（chǎn）品的穩定性（xìng）；   

9、斜導柱：

在開模（mó）時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向（xiàng）後退出（斜導處固定在前模（mó）上（shàng）的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；   

10、鏟機：

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定（dìng）在前（qián）模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵）；   

11、行位：

裝於後模上（shàng）；   

12、行位墊（diàn）片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）   

13、回針：

在頂針頂出和後退（tuì）時起導向作用，並保證（zhèng）在前後（hòu）模合模（mó）後，因回針和（hé）前模模（mó）胚接觸，所（suǒ）以可以頂（dǐng）針板退到（dào）位（共4支）；（產品在頂（dǐng）出時是依（yī）靠頂針，斜頂，司筒頂出的）   

14、司筒（tǒng）針：

固定於底板上，頂針板頂出時，司（sī）筒（tǒng）針（zhēn）保持不動；在司筒針（zhēn）杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具（jù）即10MM。   

15、司筒：

當產品上有環形骨位，而且骨位的深度比（bǐ）較（jiào）高，出模時（shí）易粘模（mó）時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。   

16、斜頂：

出模（mó）時，斜頂沿著斜方向向（xiàng）上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產（chǎn）品扣（kòu）位之間距離要有（yǒu）    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；   

17、司筒（頂管）：

將產品從模芯頂出（chū），作用與頂針相同，但一般用於製品中心（xīn）帶有細孔的圓柱時的脫模；   

18、司筒針：

用於（yú）製品的（de）柱位孔成型，配合司筒使用，並不是（shì）脫模用途；   

19、支（zhī）撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓變型；從（cóng）麵板底部鎖螺絲到B板底部；  

20、垃圾釘：

承托著頂針板，由於（yú）其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或變形；從頂針（zhēn）板底部畫起；    

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；   

22、喉咀：

安裝（zhuāng）在模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；   

23、拉料杆：

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落（luò）；   

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆（jiāo）口套內拉出主流道凝料便（biàn）於（yú）與（yǔ）注塑（sù）機噴嘴分離（lí），一般在冷料（liào）穴（xué）的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端（duān）的（de）直徑，以便（biàn）溝住冷料；   

24、滑（huá）塊：

是完（wán）成側麵抽芯的（de）重要零件，配（pèi）合導滑槽使用，用斜導柱帶（dài）動其進行側抽芯；   

25、行位（滑塊槽）：

是滑動橫（héng）模，一（yī）般在製品側麵有凹凸形狀時（shí）使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；   

26、彈簧：

起複（fù）位作用；   

27、小拉杆：

同拉杆作用相同，起限位作用，為（wéi）雙分型麵（miàn）模具（細水口（kǒu））中主要配件；   

28、限位釘（止動塊）：

起限位作用，模（mó）架中常用於（yú）頂（dǐng）板限位（於B板反麵或頂板正麵）；   

限位針： 限製頂針板的頂出行程；   

29、排氣槽：

用（yòng）於排出（chū）模具（jù）內本身（shēn）的空（kōng）氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常（cháng）見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱（zhù）透氣槽，一般（bān）加工於上夾（jiá）板及方（fāng）鐵緊挨導套的部位；   

30、定位鋼珠：

主要是對滑塊（行位座）來止位（wèi）的；   

31、吊環：

又叫環首螺椎；用於吊模；   

32、中托司：

安裝（zhuāng）在頂釘組板上，用來對頂出係統導（dǎo）向用；   

33、樹脂開（kāi）閉器（qì）（尼龍膠塞）：

主要用（yòng）於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板和動模板打（dǎ）開（kāi）之（zhī）前打（dǎ）開（kāi）；   

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍（lóng）塞應嵌（qiàn）入動模板 3 MM；   

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋光防止（zhǐ）刮傷尼龍（lóng）塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低（dī）尼龍塞（sāi）的使用壽命（mìng）；   

⑶ 定（dìng）模板孔底部應（yīng）加（jiā）排氣裝置（zhì）；   

⑷ 與（yǔ）尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；   

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為（wéi）加油會使其磨擦力減少；   

⑹ 該產（chǎn）品本身已使用（yòng）精密自動車修整過，圓（yuán）度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；   

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；   

⑻ 尼龍塞數量的確定（dìng）：模具質量100 kg 以（yǐ）下（xià）用直徑12 * 4個；500 kg 以下（xià）用直徑 16 * 4個；1000 kg以（yǐ）下用（yòng）直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；   

34、隔熱板：

因模（mó）具溫度高於注塑機，隔（gé）熱板主要作用是阻（zǔ）止（zhǐ）熱（rè）散發；   

35、鑲件：省料省（shěng）模省力（lì）；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省（shěng）模和排氣；   

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的（de）距離,以防省料時（shí）省過頭;   

 C、為方便省模而做鑲（xiāng）件；   

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件（jiàn）不要鑲通（tōng）；（0 ~ 1度（dù）斜麵）   

 E、圓柱，圓孔要考（kǎo）慮做鑲件，以（yǐ）方便加工，鑲針及圓形（xíng）鑲件，如果頂膠（jiāo）膠（jiāo）位（wèi）不（bú）平或形狀（zhuàng）不對稱，要（yào）做定位防轉；   

36、螺（luó）釘拉杆：

固定上固定板和脫（tuō）料板的開模行程；   

37、拉料水口板：

固定拉料針；   

38、前後模鑲（xiāng）件：

固定（dìng）流道板及前（qián）後模仁；   

39、拉料針：

拉動水口；   

40、後模鑲針鑲套：

主要用於產品杯口成型（xíng）；   

41、頂針：

頂出料帶，使料帶與模具（jù）脫離；是頂出膠位的（de）一部分；   

42、外拉杆：

用於（yú）拉開行腔（qiāng）及限製行腔的（de）開（kāi）模距離；   

43、扁（biǎn）頂針（zhēn）（扁銷）：

主（zhǔ）要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的（de）都（dōu）選用扁頂針；是頂出（chū）膠位比較深的地方；   

44、銅公：

不能加（jiā）工到的地方就用銅公製成（chéng）其形狀將其加工（gōng）出來；   

 製造銅公的目的是為也無法（fǎ）加工的膠位（如骨位）部（bù）分準備（bèi）的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工（gōng）的膠位電流加工出來，而倒扣即需（xū）要斜（xié）導柱製造（zào）完成；   

45、枕位：

成形產品的（de）局部形狀（zhuàng）；   

46、虎口：

定位前後模仁（rén）；   

47、鑲針：

是形成局部膠位的一部分；   

48、有托鑲針（zhēn）：

用於 2 MM 以下的（de）孔頂出產品；   

49、鏟機：

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的（de）後麵（miàn）。一般鎖模塊的（de）角度（dù）要大於斜（xié）導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模（mó）塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後（hòu）麵抵住滑塊（kuài），防止（zhǐ）注塑時滑塊因受到注（zhù）塑的壓力而產生後（hòu）退（tuì）位移，進而影響到（dào）注塑件的（de）尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑（huá）塊的作（zuò）用。在開模動定模分開時（shí），鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被（bèi）斜導柱或者（zhě）液壓抽芯（xīn）機構帶著往後（hòu）退，完成抽芯的過程。   

50、鎖模塊：

是在（zài）模具起吊、裝卸（xiè）、運（yùn）輸過程中不讓動定模打開，保護模具的作用（yòng）。在生產注塑時（shí）一定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。   

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；