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數控(kòng)車床何時選用彈簧夾頭?

文章出處:公司動態 責(zé)任編輯:東莞市花季传媒免费观看下载五金機械有限公司 發表時間:2018-06-01
  


三爪電動卡盤是大多數車床用戶的標準工件夾持裝置,這種卡盤具有足(zú)夠的(de)通用性(xìng),可應用於多種車削加工。然而,它不(bú)是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用工件夾持(chí)裝置,與卡爪卡盤相似,也(yě)用機械力(lì)固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範(fàn)圍沒有卡爪卡盤的寬,對(duì)於某些加工任務來說,它所提(tí)供的與速度、準確度和生產力有關的優勢也許是極其重要的。

 

何種夾具的功效更好,做決(jué)定(dìng)時需要(yào)考慮幾個因素。對於一項給定的車床加工任務,衡量選用彈簧夾頭還是卡爪卡盤,需要考慮(lǜ)以下的所有因素。

 

主軸負載容量

車床主(zhǔ)軸的最(zuì)大允許重量基於軸承負載容量,如果夾盤和工(gōng)件組合的重量太大,軸承有(yǒu)可(kě)能超負荷。對於那些存在超出限(xiàn)度的危險的加工任(rèn)務,這種危(wēi)險(xiǎn)性可能決定人(rén)們對工件(jiàn)夾具的選擇,卡爪卡盤(pán)往往比同等的彈簧夾頭的重量大,因此,在需要控製重量的場合,彈簧夾頭是恰當的選擇。

 

 

主軸速度

彈簧夾頭往往是(shì)以非(fēi)常高的主軸速度進行車削時的較好選擇,主要有(yǒu)兩個原因:

一個原因與卡盤的質量有關,假定以相同的主軸馬力驅動卡爪(zhǎo)卡盤和彈(dàn)簧夾(jiá)頭,較厚重的(de)卡爪卡盤需要更長的時間來加速達到所(suǒ)需的速度,加速時間長將延長工作周期,降低生產力。

 

另一個(gè)原(yuán)因與離心力有關,因為它隨(suí)著rpm平方值的(de)增加而增加(jiā),所以,在高速切削的情況下,這個數值很重要。例如,將(jiāng)主軸(zhóu)速度加倍,離心力將為原來的四倍。這種力(lì)量(liàng)將卡盤卡爪拉離中心,往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭(tóu),離心力不會造成明顯的(de)影響。因而,在整(zhěng)個加工速度範(fàn)圍內夾持力會更加(jiā)穩定(dìng)。

 

加工操作

彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力,而不是僅(jǐn)在選定的接觸區域,因而,可獲得很好的同心度,這一點對於二次加工的項目尤其重要,二次加工需要考慮與一次加工有關(guān)的精(jīng)確度,因為彈簧夾頭(tóu)的準確夾持能力強,即使卡爪卡盤用於一次加工時,彈簧夾頭也可用於二次加工。帶有空(kōng)心軟卡爪的卡盤可(kě)達到0.00060.0012 英寸範(fàn)圍內的TIR(總讀數)重複精度(dù),而彈簧夾頭的(de)典(diǎn)型重複精度為0.0005英寸TIR或更好,為了進一步提高二次加工精度,在安裝過程中,還可調整彈簧夾頭的同心度。

 

工件尺寸

彈簧夾(jiá)頭非常適合直徑小於3英寸的(de)工件采用。彈簧夾頭對工件的長度有所限製(zhì),特別地,彈簧夾頭限(xiàn)製機床(chuáng)的軸向(Z)行程範圍,因為它的長度比卡爪卡(kǎ)盤長。當工件的加工(gōng)長(zhǎng)度差不多需要用到機床(chuáng)的整個可用行程時,大概就要采(cǎi)用卡爪卡盤了(le)。

 

加工批量(liàng)大小

很大批量和很小批(pī)量的加工任務(wù)均(jun1)適合采用彈簧夾頭。

在小批(pī)量和多種任務的加工場合,彈簧夾頭(tóu)的優勢與產品轉換時間有關,標準卡爪卡盤的卡爪調換(huàn)約(yuē)需(xū)1520分鍾,專用於快速更換的卡爪卡盤需要1分鍾,而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需要1520秒(miǎo),在產品變換頻繁時(shí),節(jiē)省的時間累計起(qǐ)來是可觀的。

當加(jiā)工批量大時,可同樣累積所節省的(de)與夾持有(yǒu)關的(de)時間,彈簧夾頭所需的開合(hé)時間比卡爪卡盤的少,通過減少從一個工(gōng)件轉換至下一個工件的非(fēi)切削時間,削減加工循環(huán)時(shí)間。

 

工件尺寸範圍

彈簧夾頭開合更快的部分原因(yīn)是(shì)它的驅動衝程較短,與卡爪(zhǎo)卡盤相比,彈簧夾頭(tóu)所適用的工件尺寸範圍更(gèng)為有限。

 

次主軸情況

裝有次主軸的車削機床經常用於各種大批量加(jiā)工,在這些應用中,彈簧夾頭可顯著節省加工時間。它們可在(zài)一個工作循環中加工零件的所有麵(miàn),這(zhè)些機床(chuáng)常與棒材進料器組合在一起,實現無人值守生產,連續加工工(gōng)件(jiàn)。在這些應用中,對一個工件而言,所節(jiē)省的夾盤驅動(dòng)時間可能是很少的,但在整個生(shēng)產過程中,每個工件節省時間與加工(gōng)工件數相乘,累計起來所節省的時間是很可觀的。

 

夾盤工具庫

當(dāng)人們在卡爪卡(kǎ)盤和彈簧夾頭之間選擇一個最合適的(de)工件夾持(chí)裝置時(shí),考慮第三個選項也(yě)是重要的。在許可的情況下,保留兩(liǎng)種夾具(jù),從一種(zhǒng)更換至另一種可能是最(zuì)具成本效益的方案。從卡爪卡(kǎ)盤換到彈簧夾頭,或反之亦(yì)然,通常不超(chāo)過20分鍾。卡爪卡盤可保(bǎo)留在機床上,以處理零件範(fàn)圍(wéi)不確定的情況。但(dàn)當機床加工大(dà)批量工件,或幾批尺寸一致的零件(jiàn)時,采用彈簧夾頭所獲得的(de)生產(chǎn)力提高,大大超過更換夾具花費時間造成的(de)生產力損失。

 

實際(jì)上,彈簧夾(jiá)頭的速度是(shì)有彈性的,如果工件尺(chǐ)寸是一致的,彈簧夾頭的速度會更快。如果工件尺(chǐ)寸的變化大,可(kě)能需要采用(yòng)卡爪卡盤(pán)以適應尺寸範圍寬的加工工件。

 

材料類型

對於(yú)熱輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件,標準卡爪卡盤往往功效(xiào)較好,因為所有這(zhè)類零件具有固有的(de)直徑(jìng)變化。另一方麵,冷輥軋材料零(líng)件往往具有較(jiào)好的尺寸一致性,因此,適合選用(yòng)彈簧夾頭。然而,缺乏一(yī)致的直徑測量值不一定構(gòu)成采用彈簧夾頭的障礙,可提供設(shè)計用於非圓橫(héng)截麵的夾頭,用(yòng)於夾持製成客戶所需(xū)形狀的模壓棒材。

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