精密五金 · 加工工（gōng）藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要進行（háng）開料，之後一些小的配（pèi）件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進（jìn）行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打（dǎ）磨後表麵要電鍍或噴油（yóu）。精密（mì）五金加工（gōng）件批（pī）量（liàng）加（jiā）工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期（qī）與普（pǔ）通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操（cāo）作規範。

精密五金加工（gōng）工藝：

1、加工工（gōng）藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產（chǎn）品可以有多種工藝，生產過程（chéng）所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五（wǔ）金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和（hé）生產率（lǜ）很大程（chéng）度依賴於（yú）工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機（jī）床、柔性製（zhì）造係統等。

3、產（chǎn）品（pǐn）零部件一般采用自製與委外（wài）加工相結合（hé）的方式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外（wài）部廠（chǎng）商加工（gōng）。

4、需要的零（líng）件（jiàn）多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字（zì）型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規（guī）範：

1、進行（háng）產品加工時。操作（zuò）員要保持正確的（de）姿勢，要有充足的精神應付工作，如（rú）發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀（zhuàng）態下操（cāo）作，為了人（rén）身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發（fā）的要戴（dài）安全帽。

2、機械工（gōng）作前檢查運動（dòng）部分是否加注（zhù）了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動（dòng）器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方可開始安裝、調（diào）試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加（jiā）工的產品（pǐn）發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合（hé）理（lǐ）的位置上。

4、必（bì）須（xū）等（děng）其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑（huá）塊工作（zuò）區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符（fú）合標準的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動（dòng）後，由一人運料及機械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏（tà）開（kāi）關板，為了他人安全更不能（néng）將手放（fàng）入（rù）機械工作區或（huò）用（yòng）手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金（jīn）加工工藝（yì）及操作規範的具體介紹。精（jīng）密五金製作的小五金產品不是最終消費（fèi）品，而是作為（wéi）工業製造的配套產品，也有一些半（bàn）成（chéng）品（pǐn）。隻有一小部（bù）分精密五（wǔ）金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配（pèi）件（jiàn）是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是（shì）一些小五金製品（pǐn），可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。