精密五金件衝壓加（jiā）工的原則

五金件通常五金衝壓加工工藝（yì）采用板（bǎn）材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行，具有操作方便，衝壓精度高（gāo），易於實現機械（xiè）化（huà）與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工序數量與材（cái）料（liào）性質、拉深高（gāo）度、拉深階梯數以（yǐ）及拉深直（zhí）徑、材料（liào）厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的淩（líng）亂程度（dù），需根據（jù）彎曲角的數目、相對（duì）方位和彎曲方向而定。

3、精（jīng）美原（yuán）則：當衝壓加工件的（de）斷麵質量和標準（zhǔn）精度要求較高時，可以考慮在衝裁工序後再增加修整工序或許直接選（xuǎn）用精細（xì）衝（chōng）裁工序。

4、精確原則：衝裁形狀簡略的工件時，選用單工（gōng）序模具結（jié）束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件（jiàn）時，由於模具的結構或強度受到限製，其表裏歸納應（yīng）分紅幾部分（fèn）衝裁，需選用多道五金衝壓加工工序。必要時，可選用連續模。關（guān）於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序（xù）後再增加一道校平工序，將每種產品的特征精確到出產的工藝中。

5、精（jīng）品原則：為了保證精細五金衝壓件的質量，前進五金（jīn）衝壓加（jiā）工工（gōng）藝的穩（wěn）定性有時就需要增加工序數目。如（rú）彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形（xíng）工藝中的增加（jiā）變形減輕孔衝裁以轉移變形區等，保證每個產品做到精細、精細、精（jīng）巧的精品（pǐn）程度。